수십 년간 사용할 수 있도록 제작된 금속 부품을 위한 레이저 추적 기술
금속 부품 및 구성 요소 코딩 및 마킹
기질:가공 금속 부품 · 의료용 금속 부품 · 전자 부품 · 베어링/패스너/공구
√기술: 파이버 레이저(부품 직접 마킹용) · UV 레이저(소형 전자 부품용) · 연속 잉크젯(CIJ)(2차 포장 및 물류용, 부품 직접 마킹용 아님)
√권장 LT 모델: LT50F 파이버 레이저 · UV 시리즈 (5W/10W) · LT30F 파이버 레이저
√ 한 가지 제약 사항: 후처리(코팅, 도금, 연마, 열처리)로 인해 기존 표시가 변형되거나 손상될 수 있습니다. 따라서 표시 순서를 이에 맞춰 계획해야 하며, 그렇지 않으면 코드가 사라집니다.
자동차, 베어링, 패스너, 공구, 전자제품, 의료 분야 전반에 걸쳐 금속 부품 및 구성 요소에는 직접적이고 영구적인 식별이 필요합니다. 추적성을 확보하기 위해서는 자동 스캐닝 및 전체 수명 주기 추적을 위한 DataMatrix 또는 2D 코드가 점점 더 필수적입니다. 이 과정에서 중요한 물리적 현실은 후처리 과정에서 이전에 표시된 내용이 손상될 수 있다는 점입니다. 따라서 마킹 순서는 설계 단계에서 결정되어야 하며, 사후 고려 사항이 되어서는 안 됩니다. 의료 부품 또한 반복적인 멸균 처리 후에도 추적성을 유지해야 합니다.
| 기질 | 주요 속성 | 코딩 의미 |
| 일반 가공 금속 부품 | 자동차, 베어링, 패스너, 공구 | 파이버 레이저는 취급 및 마모에도 견딜 수 있는 깊고 영구적이며 고대비의 각인을 제공합니다. |
| 의료용 금속 부품 | 살균 공정에 적합해야 합니다. | 멸균 처리 후에도 유지되는 영구적이고 규정 추적 가능한(UDI) 마크 |
| 전자 부품 | 심각한 크기 제한 | UV 레이저는 소형 부품에 대한 낮은 열 영향과 높은 정밀도에 적합합니다. |
| 스테인리스강/탄소강 | 단단하고 내구성이 좋다 | 파이버 레이저는 깊고 영구적이며 고대비의 마크를 새깁니다. |
코딩 챌린지
- 코팅, 도금, 연마 또는 열처리는 마킹 후에 이루어지며, 이 과정에서 기존 마킹이 변형되거나 가려져 코드가 판독 불가능해지거나 사라질 수 있습니다. 따라서 후처리 과정을 고려하여 마킹 순서를 계획해야 합니다.
- 의료 부품은 반복적으로 멸균 처리되는데, 이 과정에서 표면의 잉크 자국이 손상되어 UDI/추적 코드가 사라질 수 있습니다. 멸균 처리에도 견딜 수 있는 영구적인 레이저 각인을 사용하십시오.
- 전자 부품은 소형화되면서 크기 제한이 매우 심해 열 발생 및 마킹 면적이 제한적입니다. 이로 인해 열 손상이 발생하거나 마킹이 불분명해질 수 있습니다. UV 레이저는 열 영향을 최소화하면서 높은 정밀도를 제공합니다.
- 자동 추적 시스템은 모든 스테이션에서 2D 코드를 판독합니다. → 판독 결과가 일관되지 않거나 얕으면 → 추적 체인이 끊어지는 판독 오류가 발생합니다. 깊고 고대비의 파이버 레이저 DataMatrix는 안정적인 스캔을 보장합니다.
| 기술 | 맞다 | 이유는 무엇인가요? / 아닌 이유는 무엇인가요? |
| 파이버 레이저 | ★ 추천(직접 부품 표시) | 취급, 마모 및 살균에도 견딜 수 있는 깊고 영구적인 고대비 각인으로 스테인리스/탄소강에 새겨집니다. |
| UV 레이저 | ★ 추천(마이크로일렉트로닉스) | 열에 민감한 초소형 전자 부품에 대한 열 영향 최소화 및 고정밀 설계 |
| 연속 잉크젯(CIJ) | ○ 대안 (2차 포장/물류) | 2차 포장 및 물류 라벨링에 사용되며, 1차 부품 직접 표시에는 사용되지 않습니다. |
| CO₂ 레이저 | - 권장하지 않음 (금속 부품 노출) | 10.6 μm 파장의 CO₂ 레이저는 비금속 표면에만 사용되며 금속 표면에는 각인을 새길 수 없습니다. 금속 마킹용 레이저는 1064 nm 파장의 광섬유 레이저입니다. |
| PIJ / TTO | - 권장하지 않음 | 다공성 판지 및 유연 필름용으로 제작되었으며, 단단한 금속 부품에 직접 마킹하기 위한 것이 아닙니다. |
부품 직접 마킹 → 파이버 레이저: 스테인리스/탄소강에 깊게 코드를 새겨 취급, 마모 및 멸균에 강하고 스캔이 안정적입니다. 초소형 열감지 전자 부품 → UV 레이저, 열 영향이 적습니다. CIJ는 2차 포장 및 물류에 사용되며 부품 직접 마킹에는 적합하지 않습니다. CO₂ 레이저는 파장이 맞지 않으므로 금속 표면에 사용하지 마십시오. PIJ/TTO 레이저도 사용하지 마십시오.
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