LeadTech-Drucker-Führungshersteller in der Codierung & Markierungsindustrie seit 2011.
Faserfaser Lasermarkierungsmaschine wird in unserem Leben weit verbreitet, und das Logo-Muster-Logo auf der Oberfläche verschiedener Metalle und die meisten nichtmetallischen Materialien können verwendet werden, um gute Ergebnisse zu erzielen. Viele Kunden werden jedoch auf verschiedene Probleme stoßen, wenn sie optische Faserlasermarkierungsmaschinen verwenden. Hier werden wir uns die Lösungen für verschiedene Probleme ansehen!
Verwenden Sie zunächst die Off-Focus-Markierung, da jede Fokussierungslinse einen entsprechenden Brennweite-Tiefenbereich aufweist und die Verwendung der Off-Focus-Methode leicht zu einem großflächigen Markierungsmuster führt, die Kante in der kritischen Tiefe des Fokuspunkts oder über den Bereich der Fokus-Tiefe hinaus ist, was eher zu einer Unebenheit des Effekts führt. Daher muss die Methode der Off-Focus-Markierung das Problem der Laserenergie berücksichtigen.
Zweitens ist der Laserausgangspunkt blockiert, dh der Laserstrahl fehlt nach dem Durchlaufen des Galvanometers und der Feldlinse, und der Laserausgangskopf, die Befestigungsbehandlung und das Galvanometer werden nicht ordnungsgemäß eingestellt, wodurch der Laser durch das Galvanometer geleitet wird. Wenn ein Teil des leichten Flecks blockiert ist, ist der leichte Fleck auf dem Frequenz-Verdoppelungsfilm nach der Fokussierung durch die Feldlinse nicht kreisförmig, was auch zu einem ungleichmäßigen Effekt führen kann. Es gibt auch eine Situation, in der das Galvanometer -Ablenkungsobjektiv beschädigt ist, und wenn der Laserstrahl durch die beschädigte Fläche von U200BU200b der Linse fließt, kann es nicht gut reflektiert werden. Daher ist die Laserenergie des Laserstrahls, die durch die beschädigte Fläche von U200BU200b der Linse fließt, mit der der nicht geschädigten Fläche von U200BU200BThe Linse nicht übereinstimmt, und die endgültige Laserergie, die auf das Material wirkt, ist ebenfalls unterschiedlich, so dass der Markiereffekt unegen ist.
Drei, thermisches Objektivphänomen Wenn der Laser durch die optische Linse (Brechung, Reflexion) fließt, wird die Linse erwärmt und leichte Verformungen erzeugt. Diese Deformation erhöht den Fokus des Lasers und verkürzt die Brennweite. Wenn die Maschine festgelegt ist und der Abstand an den Schwerpunkt angepasst wird, ändert sich die Laserenergiedichte, die auf das Material wirkt, aufgrund des Phänoms der Wärmellinse, nachdem der Laser für einen bestimmten Zeitraum eingeschaltet ist, was zu einem ungleichmäßigen Markierungseffekt führt.
Viertens wird der Maschinenpegel nicht ordnungsgemäß eingestellt, dh das Laser -Galvanometer -Objektiv oder die Feldlinse und die Verarbeitungstabelle sind nicht flach. Da die beiden nicht eben sind, erreicht der Faserlaser -Markierungsmaschinenstrahl das Verarbeitungsobjekt nach dem Durchgang der Feldlinse. Wenn die Entfernung auf der Oberfläche inkonsistent ist, hat die endgültige Energie des Lasers, das auf das verarbeitete Objekt fällt, eine inkonsistente Energiedichte, und zu diesem Zeitpunkt ist der Effekt auf das Material ungleichmäßig.
5. Die Gründe für das Material, wie z. B. inkonsistente Filmdicke auf der Oberfläche des Materials oder Änderungen der physikalischen und chemischen Eigenschaften, ist das Material empfindlicher gegenüber Laserenergieantwort. Normalerweise erreicht die Laserenergie unter demselben Material eine bestimmte materielle Schadensschwelle. Wenn die Dicke der Materialbeschichtung unterschiedlich ist oder einige andere physikalische und chemische Behandlungsprozesse nicht einheitlich genug sind, verursacht sie auch die Wirkung der Lasermarkierung unebenheit.
Zu den internen Faktoren gehören hauptsächlich Laserfrequenz, Laserfleckmuster und Strahldivergenzwinkel, Laserleistung, vernünftige optische Formung und Hilfsgas und Materialhandhabung. Interne Faktoren werden hauptsächlich während der frühen Modellanpassung festgestellt und sollten nach dem Rat des Laseringenieurs gekauft werden. Ein weiterer Faktor, auf den Kunden achten müssen, ist die Hauptverarbeitung, hauptsächlich für die Markierungsdichte, die Markierungsformat, die Markierungstiefe und die Laserspot -Größenmarkierungsdichte: Im Fall des gleichen Formats, der gleichen Stelle, der gleichen Tiefe, ist die Dichte der Dichte der Dichte der Dichte der Dichte des Markierungsbereichs. Markierungsformat: Der Ausleitungsbereich mit großen Formatmarkierungsmarkierungen nimmt zu, so Markierungstiefe: Wenn Sie die Marke vertiefen müssen, müssen Sie die Parameter der Faserlasermarkierungsmaschine anpassen, die Leistung und den Strom der Faserlasermarkierungsmaschine usw. erhöhen. Standardgeschwindigkeit. Laserfleckgröße: Eine kleinere Punktgröße entspricht einem kleineren Cursor, je größer der Punkt ist, desto schneller die Markierung.
Natürlich wurde die oben genannte Geräte für Faserlasermarkierungsmaschinen gut optimiert und angepasst. Wenn das obige Phänomen auftritt, wenn Sie Geräte von anderen Orten kaufen, können Sie die von mir erwähnten Methoden ausprobieren.
Die Hauptprodukte von Laser Technology Co., Ltd. BLEIBEN: Faserlasermarkierungsmaschine, Kohlendioxid -Lasermarkierungsmaschine, Laser CIJ -Drucker , Metall -Laserschneidemaschine, Laserschweißmaschine usw. Wir bieten Kunden: Customisierte Entwicklung von Automatisierungsgeräten, Design, Entwicklung und Installation vollautomatischer Produktionslinien in Fabriken, Laserpräzisionsbearbeitung und Laserausrüstung.
LEAD TECH Technology Co., Ltd. versucht immer, den CIJ -Innovationsdrucker besser zu verstehen, damit wir Unternehmen helfen können, die Branchen zu leiten.
Um mehr über und die Markttrends zu erfahren, gehen Sie zur Leadtech -Codierung.
Dies gilt insbesondere dann, wenn LEAD TECH Technology Co., Ltd. haben ein globales Geschäft, das Brücken zwischen Herstellern und Kunden auf der ganzen Welt aufbaut