Ведущий производитель принтера Leadtech в кодировании & Маркировочная индустрия с 2011 года.
Волокно волокно лазерная маркировочная машина широко используется в нашей жизни, и логотип с рисунком логотипа на поверхности различных металлов и большинства неметаллических материалов можно использовать для достижения хороших результатов. Однако многие клиенты сталкиваются с различными проблемами при использовании машин для лазерной маркировки оптического волокна. Здесь мы рассмотрим решения различных проблем!
Во-первых, используйте маркировку вне фокуса, поскольку каждая фокусирующая линза имеет соответствующий диапазон фокусной глубины, и использование метода смещения фокуса легко приведет к образованию крупномасштабного рисунка маркировки, край которого находится на критической глубине точки фокусировки или за пределами диапазона глубина фокуса, которая с большей вероятностью приведет к неравномерности эффекта. Поэтому метод нефокусной маркировки должен учитывать проблему лазерной энергии.
Во-вторых, выходное пятно лазера заблокировано, то есть лазерный луч отсутствует после прохождения гальванометра и полевой линзы, а выходная головка лазера, фиксирующее приспособление и гальванометр не отрегулированы должным образом, что приводит к прохождению лазера через гальванометр. . Когда часть светового пятна блокируется, световое пятно на пленке с удвоением частоты становится некруглым после фокусировки полевой линзой, что также может привести к неравномерному эффекту. Также бывает ситуация, что отклоняющая линза гальванометра повреждена, и когда лазерный луч проходит через поврежденный участок линзы, он не может хорошо отразиться. Следовательно, лазерная энергия лазерного луча, проходящего через поврежденный участок u200bu200b линзы, не соответствует энергии неповрежденного участка u200bu200b линзы, а конечная энергия лазера, действующая на материал, также различна, так что эффект маркировки неровный.
В-третьих, явление тепловой линзы. Когда лазер проходит через оптическую линзу (преломление, отражение), линза нагревается и вызывает небольшую деформацию. Эта деформация поднимет фокус лазера и уменьшит фокусное расстояние. Если машина зафиксирована и расстояние отрегулировано до фокусной точки, после включения лазера в течение определенного периода времени плотность лазерной энергии, действующей на материал, изменится из-за явления тепловой линзы, что приведет к неравномерному эффекту маркировки.
В-четвертых, уровень станка не отрегулирован должным образом, то есть линза лазерного гальванометра или полевая линза и стол обработки не плоские. Поскольку они не находятся на одном уровне, луч волоконной лазерной маркировочной машины достигнет объекта обработки после прохождения через полевой объектив. Если расстояние на поверхности непостоянно, конечная энергия лазера, падающая на обрабатываемый объект, будет иметь непостоянную плотность энергии, и в это время воздействие на материал будет неравномерным.
5. Причины материала, такие как непостоянная толщина пленки на поверхности материала или изменения физических и химических свойств, делают материал более чувствительным к реакции лазерной энергии. Обычно под одним и тем же материалом энергия лазера достигает определенного порога повреждения материала. Если толщина покрытия материала разная или некоторые другие физические и химические процессы обработки недостаточно однородны, это также приведет к неравномерности эффекта лазерной маркировки.
Внутренние факторы в основном включают частоту лазера, рисунок лазерного пятна и угол расхождения луча, мощность лазера, разумную оптическую формовку, а также обработку вспомогательного газа и материалов. Внутренние факторы в основном замечаются на ранних этапах подбора модели, и их следует приобретать по совету инженера по лазерам. Еще одним фактором, на который клиенты должны обратить внимание, является основная обработка, в основном для плотности маркировки, формата маркировки, глубины маркировки и размера лазерного пятна. Плотность маркировки: в случае одного и того же формата, того же пятна, той же глубины, тем выше плотность маркировки, соответствующая скорость маркировки будет медленнее, поскольку плотность напрямую увеличивает площадь маркировки. Формат маркировки: площадь отклонения гальванометра маркировки большого формата увеличивается, поэтому скорость маркировки большого формата ниже, чем скорость маркировки малого формата. Глубина маркировки: в зависимости от потребностей, если вам необходимо углубить отметку, вам необходимо отрегулировать параметры маркировочной машины для волоконного лазера, увеличить мощность и ток машины для маркировки волоконным лазером и т. д. Стандартная скорость. Размер лазерного пятна: меньший размер пятна соответствует меньшему курсору, поэтому чем больше пятно, тем быстрее маркировка.
Конечно, вышеупомянутое оборудование для волоконной лазерной маркировки было хорошо оптимизировано и отрегулировано. Если описанное выше явление возникает при покупке оборудования в других местах, вы можете попробовать упомянутые мной методы.
Основная продукция компании Laser Technology Co., Ltd. В комплект входят: машина для маркировки волоконным лазером, машина для маркировки лазером на углекислом газе, лазер принтер cij , станок для лазерной резки металла, аппарат для лазерной сварки и т. д. Мы предоставляем клиентам: индивидуальную разработку средств автоматизации, проектирование, разработку и монтаж полностью автоматических производственных линий на заводах, прецизионную лазерную обработку и аренду лазерного оборудования.
LEAD TECH Технологии Лтд всегда пытается лучше понять суть инноваций, чтобы помочь компаниям стать лидерами в отрасли.
Чтобы узнать больше о тенденциях рынка, посетите сайт Leadtech Coding.
Это особенно верно, когда LEAD TECH Технологии Лтд у вас есть глобальный бизнес, который строит мосты между производителями и клиентами по всему миру