Leadtech nyomtató-vezető gyártó a kódolásban & Jelölési ipar 2011 óta.
Rostrost lézerjelző gép széles körben használják az életünkben, és a logó mintázat logója a különféle fémek felületén, és a legtöbb nem fémes anyag felhasználható jó eredmények elérésére. Sok ügyfél azonban különféle problémákkal fog szembesülni az optikai szálas lézerjelző gépek használatakor. Itt áttekintjük a különféle problémák megoldásait!
Először is használja az offocus jelölést, mivel minden fókuszáló lencsének megfelelő fókuszmélység-tartománya van, és az offocus módszer használata könnyen nagyszabású jelölési mintához vezet, a szél a fókuszpont kritikus mélységében vagy a fókusz mélységének tartományán túl, ami valószínűbb, hogy egyenlőtlenséget okoz a hatásban. Ezért az offocus jelölés módszerének figyelembe kell vennie a lézerenergia problémáját.
Másodszor, a lézeres kimeneti foltot blokkolják, azaz a lézernyaláb hiányzik, miután áthalad a galvanométeren és a mező lencséjén, és a lézer kimeneti fejét, a rögzítő szerelvényt és a galvanométert nem állítják be megfelelően, ami miatt a lézer áthalad a galvanométeren. Amikor a fényfolt egy részét blokkolják, a frekvenciájú duplázó film fénypontja nem kör alakú, miután a mező lencse koncentrált, ami szintén egyenetlen hatáshoz vezethet. Van egy olyan helyzet is, hogy a galvanométer eltérő lencse megsérül, és amikor a lézernyaláb az U200BU200B the Lencséjén áthalad, akkor nem tükröződik jól. Ezért az U200BU200BA sérült területén áthaladó lézernyaláb lézerenergiája nem áll összhangban az U200BU200BTHE-k nem sérült területével, és az anyagra ható végső lézerenergia szintén eltérő, így a jelölési hatás egyenetlen.
Három, termikus lencse jelenség, amikor a lézer áthalad az optikai lencsén (refrakció, visszaverődés), az a lencse felmelegszik és enyhe deformációt eredményez. Ez a deformáció növeli a lézer fókuszát és lerövidíti a fókusztávolságot. Ha a gépet rögzítik, és a távolságot a fókuszpontra állítják be, miután a lézert egy ideig bekapcsolták, az anyagra ható lézerenergia -sűrűség megváltozik a termikus lencse jelenség miatt, ami egyenetlen jelölési hatást eredményez.
Negyedszer, a gép szintjét nem állítják be megfelelően, azaz a lézer galvanométer lencséje vagy a mező lencséje és a feldolgozóasztal nem lapos. Mivel a kettő nem egyenlő, a szálas lézerjelző gép sugár a mező lencséjén áthaladása után eléri a feldolgozó objektumot. Ha a felületen lévő távolság nem következetes, akkor a feldolgozott tárgyra eső lézer végső energiája következetlen energia sűrűséggel rendelkezik, és ebben az időben az anyag egyenetlen lesz az anyagra.
5. Az anyag okainak, például az anyag felületén lévő következetlen filmvastagság vagy a fizikai és kémiai tulajdonságok változásainak okai, az anyag érzékenyebb a lézerenergia -reakcióra. Általában ugyanazon anyag alatt a lézerenergia eléri egy bizonyos anyagkárosodási küszöböt. Ha az anyagbevonat vastagsága eltérő, vagy más fizikai és kémiai kezelési eljárások nem elégségesek, akkor egyenetlenséget is okoz a lézerjelölés hatására.
A belső tényezők elsősorban a lézerfrekvencia, a lézerfoltok mintázatának és a gerenda divergencia szöge, a lézerteljesítmény, az ésszerű optikai képződés, valamint a kiegészítő gáz és az anyagkezelés. A belső tényezőket elsősorban a korai modell illesztése során észreveszik, és a lézeres mérnök tanácsát követően kell megvásárolni. Egy másik tényező, amelyre az ügyfeleknek figyelmet kell fordítaniuk, a fő feldolgozás, elsősorban a sűrűség jelölésére, a jelölési formátumra, a mélység jelölésére és a lézer foltméret jelölésére: Ugyanazon formátum esetén ugyanaz a folt, azonos mélység, minél nagyobb a jelölés sűrűsége, a megfelelő jelölési sebesség lassabb, mivel a sűrűség közvetlenül növeli a megjelölt területet. Jelölési formátum: A nagy formátumú jelöléssel ellátott galvanométer eltérési terület növekszik, így a nagy formátumú jelölési sebesség lassabb, mint a kis formátumú jelölési sebesség. Jelölési mélység: Az igények szerint, ha elmélyítenie kell a jelet, akkor módosítania kell a szálas lézerjelző gép paramétereit, növelnie kell a szálas lézerjelző gép teljesítményét és áramát stb. Standard sebesség. Lézeres foltméret: Egy kisebb foltméret egy kisebb kurzornak felel meg, tehát minél nagyobb a hely, annál gyorsabb a jelölés.
Természetesen a fent említett szálas lézerjelző gépek berendezését jól optimalizálták és beállították. Ha a fenti jelenség akkor fordul elő, amikor más helyeken vásárol felszerelést, akkor kipróbálhatja az általam említett módszereket.
A Laser Technology Co., Ltd. fő termékei. Ide tartozik: szál lézerjelző gép, szén -dioxid lézerjelző gép, lézer CIJ nyomtató , fém lézervágógép, lézerhegesztőgép stb. Az ügyfelek számára biztosítjuk: automatizálási berendezések testreszabott fejlesztését, a teljesen automatikus gyártósorok tervezését, fejlesztését és telepítését a gyárakban, a lézer precíziós megmunkálás és a lézeres berendezések bérlése.
LEAD TECH Technology Co., Ltd. Mindig megpróbálja jobban megérteni az innováció CIJ nyomtatóját, így segíthetünk a vállalatoknak az iparágak vezetésében.
Ha többet szeretne tudni és a piaci trendeket, lépjen a Leadtech kódolásra.
Ez különösen igaz, ha LEAD TECH Technology Co., Ltd. Van egy globális üzleti vállalkozás, amely hidakat épít a gyártók és az ügyfelek között szerte a világon