Aplicación de codificación en la industria láctea.

Industria láctea: las perspectivas y perspectivas de la industria láctea envasada son considerables, especialmente con el aumento de los ingresos y el creciente desarrollo del proceso de urbanización del país/región, cada vez más personas tienden a elegir proteínas (incluidos los productos lácteos) en lugar de carbohidratos (por ejemplo, calorías de los cereales). Este factor significa que la demanda de productos lácteos está aumentando y los factores impulsores incluyen el aumento de los ingresos en los mercados emergentes. Por ejemplo, en Asia, los productos lácteos y de queso son cada vez más los consumidores preferidos. Al mismo tiempo, en respuesta a la creciente demanda de comodidad de los consumidores, los fabricantes han comenzado a ofrecer formatos de envases más nuevos y más pequeños. Por ejemplo, las bolsas resellables y los frascos de yogur de 100 ml con cuatro cajas no solo son adecuados para envases de pequeñas cantidades, sino que también satisfacen las necesidades de fácil transporte, evitan el desperdicio de alimentos y resisten el aumento. en la obesidad. Otra tendencia es la rápida mejora de la transparencia de la cadena de suministro de alimentos. Los consumidores quieren conocer la información de la empresa compradora, el contenido nutricional de los alimentos y la fuente de adquisición de la materia prima. Al elegir los alimentos, los consumidores consideran cada vez más factores integrales, no sólo la fecha de producción, el sabor, la apariencia del empaque, sino también información sobre el contenido nutricional del alimento y el origen de las materias primas, así como la información de los fabricantes y minoristas. . , E incluso valores corporativos. La empresa debe poder transmitir esta visión holística a los consumidores y proporcionarles información relevante de forma abierta y transparente. La elección del equipo de codificación: factores a considerar La investigación de clientes de 01Leadtech muestra que, además de la facilidad de configuración y uso, los factores clave para que el código o los requisitos de marcado se impriman en los productos lácteos son la precisión y durabilidad del código. Los requisitos de impresión para la mayoría de los productos lácteos son relativamente razonables y simples en la actualidad, pero siempre habrá incertidumbres en las futuras regulaciones de etiquetado de alimentos. Los fabricantes de lácteos pueden elegir equipos de codificación que también sean aplicables en el futuro, es decir, impresoras que puedan integrarse en el sistema de producción en cualquier momento, de modo que puedan responder rápidamente a las tendencias cambiantes, los requisitos de los clientes o las regulaciones sin invertir en nuevos equipos. 02Es necesario investigar el costo total de comprar cualquier máquina nueva. Las consideraciones incluyen no sólo el precio inicial, sino también factores como la confiabilidad y el costo de los consumibles durante la vida útil de la máquina. El precio de compra es bajo, pero los fallos frecuentes compensarán las ganancias. Al igual que con todas las demás decisiones de compra, al elegir una solución de codificación que satisfaga las necesidades, las empresas lácteas deben evaluar cuidadosamente todas las opciones disponibles, teniendo en cuenta factores importantes como la velocidad de la línea de producción, el contenido del código, el entorno de producción y el costo total de compra. 03A medida que las preferencias de los consumidores y el desarrollo de nuevos productos impulsan la demanda de nuevos tipos de envases, se juzgará la capacidad de los equipos de codificación por inyección de tinta para proporcionar códigos claros de diferente complejidad en diferentes puntos de la línea de producción y en la más amplia gama de sustratos. los factores importantes de la demanda futura. La calidad y eficiencia de la codificación: el impacto en el negocio El embalaje puede ayudar a generar y mantener la confianza del consumidor a través de su calidad, apariencia e información en el embalaje. En este caso, la información variable debe imprimirse en el envase de los productos lácteos. Los códigos de alta calidad son necesarios y la forma en que se generan y presentan tendrán un impacto significativo en el negocio: aplicación de impresora Leadtech 1. Mejorar la protección/cumplimiento de la marca. Impresión de alta resolución para datos de vida útil, números de lote o trazabilidad; Calidad duradera El código o marca garantiza que el producto lácteo cumple con todas las regulaciones necesarias y los requisitos del cliente. También completan el embalaje para garantizar que el código no haga que la apariencia general se vea mal. 2. Calidad y eficiencia Los equipos de codificación por inyección de tinta con un rendimiento estable y fáciles de configurar y usar ayudan a lograr una producción eficiente. Los códigos incorrectos son costosos. Por ejemplo, los errores provocarán pérdidas de tiempo y de productos, la necesidad de volver a trabajar e incluso pueden requerir retiradas de productos y dar lugar a multas para los minoristas. Hay muchos alimentos y productos perecederos con una vida útil corta en la industria láctea. Los errores tendrán consecuencias especialmente graves. Moderno Impresora CIJ Los programas proporcionan funciones sencillas de creación y edición de información a través de una interfaz de usuario de pantalla táctil, que generalmente utiliza indicaciones guiadas por imágenes y ayuda en pantalla. Esto ayuda a garantizar la coherencia y reduce la probabilidad de errores y retrabajos de fábrica. 3. Reducir la posibilidad de tiempo de inactividad. Si la máquina es fácil de integrar con la línea de producción, esto significa que se reducirá una gran cantidad de tiempo de inactividad durante el proceso de instalación. Para muchas instalaciones lácteas que suelen ser frías, heladas o húmedas y húmedas, elegir una impresora con un grado de protección (IP) adecuado puede evitar fallos de funcionamiento causados ​​por la entrada de sólidos o líquidos en la máquina. El cabezal de impresión autolimpiante puede reducir la obstrucción de las boquillas, y la notificación visual y oportuna de niveles bajos de líquido facilita la organización del reabastecimiento durante las paradas planificadas de la línea de producción. El uso de impresoras cij con largos períodos de mantenimiento y funciones de autoinspección y automantenimiento puede ayudar a minimizar el tiempo de inactividad planificado. Las máquinas utilizadas en un entorno de lavado pueden ayudar a ahorrar tiempo al cubrir o retirar las máquinas para su limpieza.

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