Dificultades de la tecnología de codificación en la industria de alimentos y bebidas.

La alimentación está estrechamente relacionada con nuestra vida diaria, y su particularidad requiere la importancia de la codificación y marcado de los alimentos. La industria alimentaria es muy diferente a otras industrias.

Debido a las diferencias en la producción, este es un gran problema, especialmente en la industria de bebidas. Las principales dificultades de la tecnología de codificación actual en la industria de bebidas son las siguientes:

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1. Imprimir en diferentes materiales

　　 es diferente en varios La superficie del material está marcada y los materiales de embalaje de la bebida son variados, como botellas de vidrio, botellas de plástico, cajas de papel laminado, latas y láminas de plástico retráctil.

Membrana, etc Son envases comunes. Para marcar en tantas superficies de materiales, se necesita un fabricante de impresoras que pueda proporcionar una amplia gama de tecnologías de marcado.

Debido a que para diferentes materiales, pueden proporcionar las correspondientes soluciones de tecnología de marcado por inyección de tinta, además de una variedad de tintas, pueden garantizar una alta calidad en diversos materiales.

Requisitos para la identificación de cantidades.

　　2, calidad de impresión

　　 utiliza codificación de inyección de tinta. La máquina marca la fecha de producción, el número de lote y otros contenidos del producto, y obtiene una marca clara y de alta calidad. La calidad de impresión es obviamente una cuestión que preocupa a los fabricantes.

Los requisitos de contenido del logotipo son complejos y diversos. Números, palabras, pictogramas, logotipos, etc. debe identificarse y coincidir con el embalaje de la mercancía. Si utiliza

Para utilizar la tecnología de codificación por inyección de tinta para marcar, se necesita una serie de modelos de boquillas adecuados para diferentes requisitos, incluida la capacidad de obtener cabezales de impresión de caracteres pequeños extremadamente altos que identifiquen la calidad.

　　3, velocidad rápida de la línea de embotellado

　　 bebida La industria tiene un gran volumen de producción, especialmente algunos fabricantes de cerveza y bebidas tienen múltiples líneas de producción de llenado de alta velocidad, hasta 36.000 botellas por hora.

grado, por lo que debemos elegir equipos y tintas que puedan adaptarse a estas líneas de producción de alta velocidad para codificación de alta velocidad. Si elige una impresora que puede imprimir a 330 metros por minuto, está equipada con una impresora de secado rápido que puede secarse en como máximo un segundo. La tinta puede cumplir con requisitos tan altos.

　　4, humedad y condensación.

　　 humedad y cambio La temperatura se condensa en el material que necesita ser marcado. Este es uno de los problemas más comunes y difíciles que se encuentran en la industria de producción de bebidas. Aspersores presurizados y sin

La carcasa de acero inoxidable puede garantizar el mayor grado de sellado; Se proporciona la película accesoria, incluso si se condensa nuevamente, puede garantizar una buena tinta adhesiva.

　　5, adecuado para entornos de producción severos y estrictos requisitos de higiene.

Cuando 　　 los fabricantes de bebidas eligen Impresora CIJ s, deben considerar condiciones sanitarias estrictas y la absorción de impactos de la línea de producción, y algunos también deben considerar la función de inyección de tinta.

Se puede lavar con agua junto con el equipo de producción y el medio ambiente. La estructura de acero inoxidable y el dispositivo de protección IP65 de la impresora cij suelen ser necesarios. El rendimiento de alta humedad y alta resistencia al polvo, para que la impresora cij siempre pueda mantener un buen funcionamiento y funcionar incluso en entornos de producción hostiles. Según las características de la industria de alimentos y bebidas, se determinan los requisitos especiales para el marcado. Por lo tanto, el suministro de tintas seguras y fiables también es fundamental.

La impresora cij se encuentra entre las mejores y más conocidas, y desempeña un papel esencial en la fabricación automática.

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