Mantenimiento y ventajas de la máquina de marcado láser para metales.

Primero, máquina de marcado láser mantenimiento:.

El mantenimiento de la máquina de marcado láser generalmente incluye mantenimiento diario, mantenimiento regular, inspección mecánica regular e inspección de precisión, el mantenimiento del sistema de lubricación y enfriamiento del equipo también es una parte importante del mantenimiento del equipo. Hoy compartiré con ustedes el mantenimiento de la máquina de marcado láser.

1. Cada vez que encienda la máquina, verifique si hay algún signo de holgura en la junta de agua y si hay fugas de agua. Si hay una fuga de agua, presione rápidamente el interruptor de parada de emergencia para realizar tareas de mantenimiento.

2. Mantenga limpia el agua en circulación interna, observe si el agua en circulación se ha deteriorado cada medio mes, cambie el agua regularmente de acuerdo con la calidad del agua y reemplace el elemento filtrante. , entonces esto se debe a una obstrucción de aire en la bomba de agua. Presione el botón rojo en el filtro de agua para descargar el aire en el sistema de agua. Después de que el flujo de agua sea normal, el aire mezclado con el agua reducirá la transmisión de luz del agua. Si hay burbujas de aire en la manguera transparente o burbujas de aire en el puerto de retorno de agua del tanque de agua, verifique si la tubería de retorno de agua tiene fugas y si el nivel de agua en el tanque de agua es bajo.

3. Retire periódicamente el polvo del filtro de aire. Cuando haya demasiado polvo, retire el filtro y utilice una pistola pulverizadora de aire, una tubería de agua, etc. para quitar el polvo del filtro. , La máquina de marcado láser deja secar el filtro y luego lo vuelve a instalar. Generalmente, se limpia una vez cada 2 a 4 semanas. Si la suciedad es grave, se puede limpiar con un agente limpiador neutro de vez en cuando. La limpieza frecuente del filtro de aire puede prolongar la vida útil del enfriador y reducir la compresión. Consumo de energía electromecánica.

4. Limpie el radiador a tiempo de acuerdo con la concentración de polvo flotante en el lugar de uso; el grado de acumulación de polvo en el radiador se puede observar fácilmente desde el lado de entrada de aire del chasis.

En segundo lugar, las precauciones sobre el uso diario de las máquinas de marcado láser.

1. Notas.

①El láser es un láser enfriado por aire y se requiere que la temperatura del entorno de trabajo (temperatura ambiente) sea de 10 °C a 35 °C (25 °C es la mejor).

②Está estrictamente prohibido doblar la fibra óptica. Si es necesario doblar, asegúrese de que el diámetro del círculo pequeño Z de la fibra óptica sea superior a 20 cm.

③Cuando ocurra algún fenómeno anormal, primero apague la alimentación del láser y del galvanómetro, y luego verifique nuevamente.

2. Mantenimiento de rutina.

①La limpieza de la lente, se recomienda limpiarla antes de trabajar todos los días, el equipo debe estar apagado, la limpieza de la lente de enfoque, desenrosque suavemente la lente de enfoque del marco y limpie el papel de la lente. Dóblelo en varios pliegues, humedézcalo con líquido limpiador y limpie la superficie de la lente con el papel para lentes húmedo varias veces hasta que la superficie del espejo esté limpia y no haya polvo ni aceite en la superficie de la lente.

② Limpie periódicamente el polvo de la superficie y el interior de la máquina para garantizar que la máquina de marcado láser UV interna esté limpia.

③Solución de problemas comunes.

A, no se puede encender. Compruebe si la fuente de alimentación está conectada o no. Compruebe si el interruptor de aire está cerrado.

B, la marca no tiene luz y la luz roja no se muestra. Verifique si el cable de control del láser en la tarjeta USB está suelto, verifique si la fuente de alimentación conmutada de 24 V para la fuente de alimentación del láser es normal y verifique el ventilador de enfriamiento del láser. funcionando correctamente.

C, el interruptor de aire se ha disparado y el circuito principal tiene componentes dañados.

D, el galvanómetro no se mueve o no se mueve en una dirección, verifique que el indicador de estado XY del galvanómetro sea normal, verifique si el cableado del galvanómetro está suelto, verifique la fuente de alimentación del interruptor del galvanómetro. Si es normal, verifique si la salida La señal del galvanómetro de la placa USB es normal.

Los fabricantes de máquinas de marcado láser explican que en nuestra vida diaria, los códigos bidimensionales se pueden ver en todas partes, como Internet Alipay, el código bidimensional de WeChat, el código bidimensional de leche en polvo en los alimentos, etc., los códigos bidimensionales están profundamente arraigados. en nuestras vidas. Por un lado, es conveniente para los usuarios rastrear el proceso de los productos y también sirve para promocionar la marca.

En la actualidad, la aplicación de códigos bidimensionales en sistemas de gestión de información de fabricación, alimentos y medicinas y otras industrias, trazabilidad de productos y gestión de ventas, comercio electrónico y otras industrias ha sido muy madura, y los códigos bidimensionales se utilizan en IC. La demanda de marcado automático con máquinas de marcado láser también está creciendo, pero la inyección de tinta tradicional existente Codificación de tecnología líder Métodos como inyección de tinta, transferencia térmica/térmica, etc., se han vuelto cada vez más difíciles de cumplir con los escenarios de aplicación y los requisitos funcionales de los códigos QR. La aparición de la máquina de marcado ha aportado una mejor experiencia y más posibilidades a la aplicación de códigos QR.

En el campo de la electrónica de consumo, especialmente en el campo de los teléfonos inteligentes, existe mucha presión en el mercado de los teléfonos inteligentes. Por ello, todos los fabricantes de teléfonos inteligentes controlan estrictamente la calidad de sus productos, desde componentes electrónicos hasta carcasas de teléfonos móviles, y utilizan máquinas de marcado láser para realizar códigos QR en ellos. Marcado para lograr la trazabilidad de la calidad del producto.

El marcado láser pertenece al procesamiento sin contacto, que no causará otros daños a la pieza de trabajo durante todo el proceso de procesamiento, no hay tinta ni otros consumibles, y no producirá gases residuales ni aguas residuales, evitando la contaminación.

Los códigos bidimensionales pueden contener una gran cantidad de información, que es la base para la trazabilidad de la información del producto, pero esto significa que cada producto puede tener su propio código bidimensional único. La máquina de marcado de códigos bidimensionales tiene un bajo grado de automatización y baja eficiencia, mientras que el marcado láser puede realizar rápidamente un código para un artículo.

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