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Piezas y análisis técnico de fibra. máquina de marcado láser
1. Fuente de alimentación láser de la máquina de marcado láser: La fuente de alimentación del láser de la máquina de marcado láser de fibra es un dispositivo que proporciona energía a los láseres de fibra. El voltaje de entrada de la fuente de alimentación del láser de la máquina es corriente alterna AC220V, que está instalada en la caja de control de la máquina de marcado láser.
2: el láser de fibra de la máquina de marcado láser: la máquina de marcado láser de fibra adopta el láser de fibra pulsada importado y el modo de láser de salida del láser de fibra de la máquina de marcado láser tiene una buena vida útil Larga, diseñada para instalarse en la carcasa de la máquina de marcado láser.
3. El sistema de escaneo del galvanómetro de la máquina de marcado láser: el sistema de escaneo del galvanómetro se compone de un escáner óptico y un servocontrol. Todo el sistema de la máquina de marcado láser adopta diseño y fabricación de nueva tecnología, nuevo material, nuevo proceso y nuevo principio de funcionamiento, el escáner óptico de la máquina de marcado láser adopta un servomotor con modo de trabajo de desviación magnética móvil, que tiene un gran ángulo de escaneo, gran par máximo, gran inercia de carga, tiempo electromecánico Las ventajas de una pequeña velocidad de trabajo constante y rápida, estabilidad y confiabilidad, el mecanismo anti-retroceso de rodamiento de precisión proporciona errores de descentramiento axial y radial ultrabajos, el sistema de escaneo del galvanómetro 'barra de torsión electrónica' del La máquina de marcado láser reemplaza la barra de torsión de material elástico tradicional. La máquina de marcado láser mejora en gran medida la vida útil y la confiabilidad a largo plazo de la máquina de marcado láser. El principio de funcionamiento de potencia cero en cualquier posición no solo reduce el consumo de energía, sino que también reduce el efecto de calentamiento del dispositivo, eliminando la necesidad de un dispositivo de temperatura constante, y el láser avanza. La tecnología de detección de posición de precisión de alta estabilidad proporciona alta linealidad, alta resolución, alta repetibilidad y bajo rendimiento de deriva.
1. El láser se utiliza como método de procesamiento y no hay fuerza de procesamiento entre la pieza de trabajo y la pieza de trabajo. Tiene las ventajas de no tener contacto, no tener fuerza de corte y poca influencia térmica, lo que garantiza la precisión original de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, tiene una amplia adaptabilidad a los materiales y se puede utilizar en Las superficies de una variedad de materiales producen marcas muy finas y son muy duraderas.
2. La controlabilidad espacial y la controlabilidad temporal del láser son muy buenas, y la libertad del material, la forma, el tamaño y el entorno de procesamiento del objeto de procesamiento es muy grande, especialmente adecuado para el procesamiento automático y el procesamiento de superficies especiales, y el método de procesamiento es flexible. , que no solo puede adaptarse a los experimentos, sino que también puede cumplir con los requisitos de la producción industrial en masa.
3. El grabado con láser está bien y las líneas pueden alcanzar del orden de milímetros a micras. Es muy difícil imitar y cambiar las marcas realizadas con la tecnología de marcado láser, que es extremadamente importante para la lucha contra la falsificación de productos.
Máquina de marcado láser UV 4. La combinación de un sistema de procesamiento láser y tecnología de control numérico por computadora puede formar un equipo de procesamiento automático eficiente, que puede imprimir varios caracteres, símbolos y patrones, software fácil de usar para diseñar patrones de marcado, cambiar el contenido del marcado y adaptarse a los requisitos de la producción moderna con alta eficiencia y ritmo rápido.
5. El procesamiento láser no tiene ninguna fuente de contaminación y es una tecnología de procesamiento altamente ambiental limpia y libre de contaminación.
1. En primer lugar, debe tomar una decisión: cuando busca el tamaño Z más grande del material grabado en el mercado, cuanto mayor sea el tamaño, más caro será el sistema, porque es muy frustrante no implementar constantemente su diseño porque El objeto es demasiado grande para tu máquina y deberías invertir en el tamaño Z que usarás regularmente.
2, la siguiente decisión es determinar qué tan rápida es la velocidad del sistema, la velocidad de la máquina de marcado láser de fibra es proporcional a la potencia del láser, si tiene que hacer muchos grabados al mismo tiempo, podría valer la pena el esfuerzo adicional. dinero para obtener un marcador láser de fibra más rápido; por otro lado, si solo puede hacer una o dos piezas a la vez, pueden esperar el proceso y un sistema más económico podría ser más adecuado, después de Z, debería considerar que si también te interesa cortar materiales, un láser más potente puede cortar más materiales.
3. Servomotor o motor de alta precisión y opción de refuerzo láser, si necesita un grabado de detalles finos, mejor si utiliza un grabado muy fino en objetos pequeños El motor le da a la computadora un control más preciso durante el proceso de grabado, la óptica mejorada con haz hace que el láser Haz preciso y la función de enfoque automático permite que el láser ajuste su enfoque en superficies curvas o irregulares.
El precio de las máquinas de marcado láser de fibra es actualmente más bajo que el de las nacionales, pero las importadas siguen siendo mucho más caras que las nacionales.
4. Muchos sistemas de grabado tienen luces indicadoras para mostrar exactamente hacia dónde apunta el láser, lo cual es muy útil durante el proceso de grabado porque le permite observar el corte del láser y determinar el resultado es el que podría esperar, es una característica muy común en la mayoría de los sistemas láser. grabadores, pero no siempre está disponible en modelos más antiguos.
5. Considere si necesita un sistema de suministro de aire, que sople aire frío por todo el material para el corte con láser; durante el proceso de grabado, el proceso elimina los residuos y el humo. Esto es estándar en muchos sistemas, pero no en todos, pero es una característica de seguridad crítica. al cortar cosas como acrílico u otros materiales inflamables.
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