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Mantenimiento de rutina y solución de problemas comunes de la máquina de marcado láser portátil
Mucha gente le preguntará cuánto tiempo se puede utilizar esta máquina marcadora. Es necesario mantener el equipo. No significa que pueda usarse durante el tiempo que se use. , co2 máquina de marcado láser Tiene un conjunto completo de métodos de mantenimiento, de modo que la vida útil será más cercana a la vida útil teórica.
La máquina de marcado láser de Co2 también se conoce como máquina de marcado láser de dióxido de carbono. Tiene dos tipos, uno es tubo de vidrio y tubo de metal. En términos de vida útil, el uso de tubo de metal. La vida útil es más larga, pero los métodos de mantenimiento son aproximadamente los mismos. Lo mismo, y es necesario prestar atención a la temperatura y al ambiente del aire.
La máquina de marcado láser Co2 debe prestar atención a los pequeños detalles de mantenimiento:.
Primero, los requisitos de temperatura de funcionamiento.
La máquina de marcado láser de Co2 funciona a una temperatura adecuada y no se puede colocar al aire libre, especialmente en invierno, la temperatura ambiente de trabajo general está entre 5 ℃ y 30 ℃.
En segundo lugar, los requisitos de voltaje de la fuente de alimentación.
El requisito de fuente de alimentación es adecuado para un voltaje común de 220 V y el cable de tierra debe estar conectado para evitar accidentes y los requisitos de calidad del aire.
En tercer lugar, los requisitos de calidad del aire.
El taller libre de polvo de la máquina de marcado láser es mejor, pero no es un taller libre de polvo para prestar atención a la calidad del aire. Si la calidad del aire es mala, preste atención a limpiar periódicamente el polvo dentro de la máquina y el polvo en la lente puede evitar afectar el efecto de marcado. El sitio de procesamiento está equipado con una máquina de humo para proteger al operador de la inhalación de gases nocivos y también proteger la superficie de la máquina que inhala el gas para que no afecte la vida útil.
Cuarto, requisitos de ventilación y disipación de calor.
Hay dos tipos de máquinas de marcado láser de Co2: refrigeración y refrigeración por agua. Para enfriar, preste atención a si el efecto de enfriamiento se puede lograr después de usar el ventilador durante un período de tiempo. Para la refrigeración por agua, preste atención al nivel del agua del tanque de agua. Preste atención en todo momento a la dinámica de la máquina marcadora. Se recomienda apagar la alarma de temperatura del láser para verificar la causa, intentar que la persona se vaya y se apaga el procesamiento del láser.
Quinto, requisitos de mantenimiento.
La máquina de marcado láser no solo tiene requisitos ambientales durante su uso, sino que también necesita mantenimiento después de un período de tiempo, lo que puede prolongar la vida útil de la máquina. El mantenimiento es generalmente 3- Mantenimiento una vez cada 6 meses, de acuerdo con el entorno de uso y el tiempo de uso para determinar el mantenimiento y el tiempo de mantenimiento, alcance del mantenimiento, inspección de todos los aspectos del láser, limpieza de polvo, etc., limpieza del galvanómetro, marcado. máquina de limpieza interna máquina de marcado láser UV y líneas y otras inspecciones.
Cómo solucionar este problema si la profundidad del marcado no llega a la profundidad deseada: .
Primero, ajuste primero la potencia del láser. Si se aumenta la potencia, si el problema no se ha solucionado, pase al siguiente paso.
En segundo lugar, el ajuste de la distancia focal, ajústelo a una posición razonable, la altura del producto es diferente, las distancias focales planas y no planas deben reajustarse.
En tercer lugar, la velocidad de marcado es demasiado rápida y debe reducirse.
Puede deberse a otras razones por las que los parámetros de ajuste no pueden cumplir con los requisitos y debemos analizar el problema desde otros aspectos.
En primer lugar, si la lente se utiliza durante mucho tiempo, puede haber polvo en la superficie; revíselo con atención.
En segundo lugar, si la fuente de alimentación aún se encuentra en un estado estable después de un uso prolongado.
En tercer lugar, si la posición y dirección de expansión del haz son precisas.
En cuarto lugar, si el ajuste de la trayectoria óptica es preciso, la trayectoria óptica también afectará la profundidad de marcado de la máquina marcadora.
En quinto lugar, si el láser se utiliza durante mucho tiempo, el haz se debilita y es necesario reemplazar el láser o verificar el marcado continuo.
Los gráficos marcados no son lo suficientemente estándar o la diferencia es muy grande. Generalmente se trata de un problema del galvanómetro. Por ejemplo, un cuadrado estándar se imprime como un trapezoide o similar al marcarlo. La máquina de marcado láser automático IC recta se deforma después de la impresión. Este método puede ser el problema del galvanómetro. Si el reemplazo del galvanómetro no puede satisfacer la demanda, puede estar relacionado con la superficie irregular del artículo marcado. Si es necesario, utilice el efecto de posicionamiento visual. Será mejor. La solución puede ser corregir la señal del galvanómetro. Si la corrección de hardware aún no se puede resolver, elija la corrección de software.
La línea impresa por la máquina de marcado láser es una línea de puntos. Cómo resolver este método: .
Primero, la transmisión es inestable debido a la señal desconectada.
En segundo lugar, puede haber un problema con el cable de señal.
En tercer lugar, también puede influir si la posición de inserción de la tarjeta es precisa o no.
Cuarto, la señal puede sufrir interferencias, por lo tanto, mantenga la fuente de interferencia alejada de la máquina de marcado.
Quinto, la salida de potencia no es estable, lo que provocará marcas de interferencia.
La máquina de marcado láser tiene todo tipo de fallas sucias durante su uso. Las fallas comunes no son estas, muchas más que las anteriores, y la descripción del texto es limitada, por lo que no las describiré una por una aquí. Si tiene problemas, solicite a profesionales que los resuelvan, y los no profesionales no deben desmontar la máquina para evitar accidentes o causar fallas más graves en la máquina.
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