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Après les composants du dioxyde de carbone machine de marquage laser sont assemblés, le système doit être débogué dans son ensemble. Voici les solutions correspondantes pour diverses situations.
1. Le retard de lumière est trop court
Le laser est activé au début de la commande de marquage, car l'inertie des facteurs du moteur du galvanomètre, il faut un certain temps pour atteindre la vitesse spécifiée, le résultat est que le laser est en marche trop longtemps à la position actuelle et qu'un phénomène clé se produit. Dans ce cas, il est nécessaire d'allonger de manière appropriée le temps de retard de allumer la lumière et d'attendre que le moteur du galvanomètre atteigne la vitesse de réglage avant d'allumer la lumière, afin d'éviter de tels phénomènes.
Deuxièmement, le retard d'activation est trop long
Afin d'éviter ce qui précède, l'inconvénient est que le temps de retard à allumer la lumière est réglé trop longtemps, de sorte que le moment où le laser est allumé est sérieusement à la traîne derrière le moteur du galvanomètre. La pièce qui doit être marquée est manquée. Dans ce cas, la valeur du retard d'activation doit être réduite de manière appropriée.
3. Le retard de lumière est trop court
Lorsque vous terminez une commande de marquage, lorsque la lumière doit être éteinte, si le délai de lumière est trop court, le laser sera désactivé en raison de la déviation entre la position définie et la position réelle du moteur du galvanomètre, de sorte que la dernière partie de la commande de marquage sera manquée. Dans ce cas, il devrait être correctement augmenté. Éclairer le retard.
Quatrièmement, le délai de lumière est trop long
Si le délai de lumière est trop long, après la fin de la commande de marquage, le galvanomètre après que le moteur se déplace vers la position définie, le moteur est à l'état arrêté ou lent, mais le laser est toujours allumé, de sorte que la dernière position du contenu de marquage sera mise en évidence et dans des cas graves, le matériau marqué peut être brûlé. Dans ce cas, il est nécessaire de réduire le temps de retard de lumière.
5. Le délai de saut est trop court
Commande de saut Après la fin, le moteur du galvanomètre passe fortement du mouvement à grande vitesse à un état statique, et le moteur vibre au stade débutant. Si le délai de saut est trop court, le moteur du galvanomètre n'a pas été complètement stabilisé et l'action de marquage normale commence, puis au début de la teneur en marquage, le moteur est à l'état de tremblement et la ligne de marquage ne sera pas fluide. Dans ce cas, augmentez le temps de retard de saut.
6. Le délai de saut est trop long
Un délai de saut trop long n'affectera pas l'effet de marquage, mais il prolongera l'heure globale du marquage. Dans les occasions où la vitesse n'est pas requise, le délai de saut ne sera pas strictement nécessaire. Cependant, afin de comprimer le temps de marquage sur les lignes de production à grande vitesse, ce paramètre ne doit pas affecter le marquage. Ajustez à l'effet minimum.
7. Le retard de marquage est trop court
L'influence du retard de marquage se reflète principalement dans le saut de l'action de marquage. Dans le cas de la conversion d'action de virage, en raison de l'écart entre la position définie de la carte de commande et la position réelle du moteur du galvanomètre pendant le marquage, si le temps de retard de marquage est trop court, le moteur du galvanomètre n'atteindra pas la position spécifiée et que le moteur du galvanomètre n'atteindra pas la position spécifiée. L'action de saut est lancée et la dernière partie du contenu de marquage est déformée. Dans ce cas, le retard de marquage devrait être augmenté.
8. Le retard de marquage est trop long
Comme le retard de saut, le retard de marquage est trop long. Cela affectera l'effet de marquage, mais il prolongera le temps de marquage global. Étant donné que le nombre de commandes de marquage est bien supérieur au nombre de commandes de saut dans tout le processus de marquage, un retard de marquage trop long affectera sérieusement le temps de marquage. Le temps, en général, ce paramètre doit être défini sur une valeur appropriée pour que les performances de l'ensemble du système jouent le mieux.
Ce qui précède est certains problèmes qui se sont produits en train de marquer et de déboguer dans le débogage du système de machine de marquage laser au dioxyde de carbone. Afin d'augmenter la capacité anti-ingérence du système, un filtre d'alimentation a été ajouté et la ligne de signal du galvanomètre a été changée en une ligne blindée; Pour un meilleur effet de mise au point, l'expanseur de faisceau de trois fois à cinq fois; La taille du châssis a été modifiée pour une meilleure esthétique et facilité d'assemblage, etc.
(Cet article est édité par l'éditeur, assurez-vous d'indiquer la source :)
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