CO2 CO2 Laser Machine Machine System Debugging and Solution

După componentele dioxidului de carbon Mașină de marcare laser sunt asamblate, sistemul trebuie depanat în ansamblu. Următoarele sunt soluțiile corespunzătoare pentru diferite situații.

1. Întârzierea ușoară este prea scurtă

Laserul este pornit la începutul comenzii de marcare, deoarece inerția factorilor motor a galvanometrului, este nevoie de un anumit timp pentru a atinge viteza specificată, rezultatul este că laserul este pornit prea mult timp la poziția actuală și apare un fenomen cheie. În acest caz, este necesar să se prelungească în mod corespunzător timpul de întârziere de pornire a luminii și să așteptați ca motorul galvanometrului să atingă viteza stabilită înainte de a porni lumina, pentru a evita astfel de fenomene.

În al doilea rând, întârzierea de pornire este prea lungă

Pentru a evita dezavantajul de mai sus este că timpul de întârziere a pornirii luminii este setat prea mult, astfel încât momentul în care laserul este pornit este serios în spatele motorului galvanometrului. Partea care ar trebui marcată este ratată. În acest caz, valoarea întârzierii de pornire ar trebui redusă în mod corespunzător.

3. Întârzierea luminii este prea scurtă

La încheierea unei comenzi de marcare, atunci când lumina ar trebui oprită, dacă întârzierea luminii este prea scurtă, laserul va fi oprit din cauza abaterii dintre poziția setată și poziția reală a motorului galvanometrului, astfel încât ultima parte a comenzii de marcare va fi ratată. În acest caz, ar trebui să fie crescut corespunzător. Întârziere de lumină.

În al patrulea rând, întârzierea luminii este prea lungă

Dacă întârzierea luminii este prea lungă, după ce comanda de marcare se termină, galvanometrul după motorul se deplasează în poziția setată, motorul este într-o stare oprită sau lentă, dar laserul este întotdeauna pornit, astfel încât ultima poziție a conținutului de marcare va fi evidențiată, iar în cazuri severe, materialul marcat poate fi ars. În acest caz, este necesar să se reducă timpul de întârziere la lumină.

5. Întârzierea saltului este prea scurtă

Comanda de salt După sfârșit, motorul galvanometrului se schimbă brusc de la mișcarea de mare viteză la o stare statică, iar motorul va vibra în faza de început. Dacă întârzierea saltului este prea scurtă, motorul galvanometrului nu a fost complet stabilizat, iar acțiunea normală de marcare începe, atunci la începutul conținutului de marcare, motorul este într -o stare de agitare, iar linia de marcare nu va fi lină. În acest caz, crește timpul de întârziere a saltului.

6. Întârzierea saltului este prea lungă

Întârzierea de salt prea lungă nu va afecta efectul de marcare, dar va prelungi timpul general de marcare. În ocazii în care nu este necesară viteza, întârzierea saltului nu va fi strict necesară. Cu toate acestea, pentru a comprima timpul de marcare pe liniile de producție de mare viteză, acest parametru nu ar trebui să afecteze marcajul. Reglați -vă la efectul minim.

7. Întârzierea de marcare este prea scurtă

Influența întârzierii de marcare se reflectă în principal în săriturile acțiunii de marcare. În cazul conversiei acțiunii de întoarcere, din cauza abaterii dintre poziția setată a cardului de control și poziția reală a motorului galvanometrului în timpul marcării, dacă timpul de întârziere de marcare este prea scurt, motorul galvanometrului nu va atinge poziția specificată, iar motorul galvanometrului nu va ajunge la poziția specificată. Acțiunea de salt este începută, iar ultima parte a conținutului de marcare este deformată. În acest caz, întârzierea de marcare ar trebui crescută.

8. Întârzierea de marcare este prea lungă

Ca și întârzierea saltului, întârzierea de marcare este prea lungă. Acesta va afecta efectul de marcare, dar va prelungi timpul general de marcare. Deoarece numărul de comenzi de marcare este mult mai mare decât numărul de comenzi de salt în întregul proces de marcare, întârzierea de marcare prea lungă va afecta serios timpul de marcare. Timpul, în general, acest parametru trebuie să fie setat la o valoare adecvată pentru ca performanța întregului sistem să se joace cel mai bine.

Cele de mai sus sunt unele probleme care au apărut în procesul de marcare și depanare în depanarea sistemului de mașini de marcare a laserului cu dioxid de carbon. Pentru a crește capacitatea anti-interferență a sistemului, s-a adăugat un filtru de alimentare cu energie electrică, iar linia de semnal a galvanometrului a fost schimbată într-o linie protejată; Pentru un efect de focalizare mai bun, expandearea fasciculului de trei ori la cinci ori; Mărimea șasiului a fost schimbată pentru o estetică mai bună și ușurință de asamblare etc.

(Acest articol este editat de editor, vă rugăm să vă asigurați că indicați sursa :)

LEAD TECH Technology Co., Ltd. este diferit de alte companii, deoarece oferim servicii în timp util și unice clienților noștri respectați.

LEAD TECH Technology Co., Misiunea Ltd. este de a fi principalul inovator global, dezvoltator și furnizor de produse, sisteme și servicii pentru mașini de imprimare a imprimantei CIJ.

Creșterea datelor de imprimare a datei de expirare conștiința observată la nivel mondial sunt de așteptat să fie factori cheie care determină cererea pentru imprimanta CIJ CIJ.

Problemele cu mașina de imprimare a datelor nu sunt nimic nou, aproape fiecare dintre noi trebuie să le parcurgă la un moment dat al vieții noastre, iar unii dintre noi nu scăpăm niciodată de ele. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de imprimare a datelor de expirare, oferă acum un leac perfect pentru asta.

Forjarea unei conexiuni strânse începe cu înțelegerea potențialilor dvs. clienți și pentru a răspunde nevoilor lor pe imprimanta CIJ, atât cu un produs de calitate, cât și cu o mașină de codificare a datelor cu impact