CO2 -Lasermarkierungsmaschinensystem -Debuggen und Lösung

Nach den Komponenten des Kohlendioxids Lasermarkierungsmaschine sind zusammengebaut, das System muss insgesamt debuggen werden. Das Folgende sind die entsprechenden Lösungen für verschiedene Situationen.

1. Die Leichtverzögerung ist zu kurz

Der Laser wird zu Beginn des Markierungsbefehls eingeschaltet, da die Trägheit der Motorfaktoren der Galvanometermotorin eine gewisse Zeit dauert, um die angegebene Geschwindigkeit zu erreichen. Das Ergebnis ist, dass der Laser an der aktuellen Position zu lange eingeschaltet ist und ein Schlüsselphänomen auftritt. In diesem Fall ist es erforderlich, die Verzögerungszeit des Einschaltens des Lichts angemessen zu verlängern und darauf zu warten, dass der Galvanometermotor die festgelegte Geschwindigkeit erreicht, bevor das Licht eingeschaltet wird, um solche Phänomene zu vermeiden.

Zweitens ist die Verzögerung zu lang

Um den oben genannten Nachteil zu vermeiden, ist die Verzögerung des Einschaltens des Lichts zu lang eingestellt, so dass die Zeit, in der der Laser eingeschaltet ist, ernsthaft hinter dem Galvanometermotor zurückbleibt. Der Teil, der markiert werden sollte, wird übersehen. In diesem Fall sollte der Wert der Absperrung angemessen reduziert werden.

3. Die Lichtverzögerung ist zu kurz

Wenn ein Markierungsbefehl beendet wird, wird der Laser aufgrund der Abweichung zwischen der festgelegten Position und der tatsächlichen Position des Galvanometermotors, wenn das Licht ausgeschaltet werden sollte, ausgeschaltet werden, sodass der letzte Teil des Markierungsbefehls übersehen wird. In diesem Fall sollte es angemessen erhöht werden. Lichtverzögerung.

Viertens ist die Lichtverzögerung zu lang

Wenn die Lichtverzögerung nach dem Ende des Markierungsbefehls zu lang ist, befindet sich das Galvanometer nach dem Motor in die festgelegte Position, der Motor befindet sich in einem gestoppten oder langsamen Zustand, aber der Laser ist immer eingeschaltet, sodass die letzte Position des Markierungsgehalts hervorgehoben wird, und in schweren Fällen kann das gekennzeichnete Material durchgebrannt werden. In diesem Fall ist es notwendig, die Zeitverzögerungszeit zu verkürzen.

5. Sprungverzögerung ist zu kurz

Jump-Befehl nach dem Ende ändert sich der Galvanometermotor stark von der Hochgeschwindigkeitsbewegung in einen statischen Zustand, und der Motor vibriert zu Beginn der Stufe. Wenn die Sprungverzögerung zu kurz ist, wurde der Galvanometermotor nicht vollständig stabilisiert, und die normale Markierungswirkung beginnt. Zu Beginn des Markierungsgehalts befindet sich der Motor in einem Schüttelzustand und die Markierungslinie ist nicht glatt. Erhöhen Sie in diesem Fall die Zeit der Sprungverzögerung.

6. Die Sprungverzögerung ist zu lang

Eine zu Weitsprungverzögerung wirkt sich nicht auf den Markierungseffekt aus, aber es verlängert die Gesamtmarkierungszeit. In Fällen, in denen keine Geschwindigkeit erforderlich ist, ist die Sprungverzögerung nicht streng erforderlich. Um die Markierungszeit auf Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien zu komprimieren, sollte dieser Parameter jedoch die Markierung nicht beeinflussen. Einstellen auf den minimalen Effekt.

7. Die Markierungsverzögerung ist zu kurz

Der Einfluss der Markierungsverzögerung spiegelt sich hauptsächlich beim Springen von Markierungsmaßnahmen wider. Bei der Umwandlung von Drehwirkungsmaßnahmen wird aufgrund der Abweichung zwischen der festgelegten Position der Kontrollkarte und der tatsächlichen Position des Galvanometermotors während der Markierung, wenn die Markierungsverzögerungszeit zu kurz ist, der Galvanometermotor nicht die angegebene Position erreicht und der Galvanometermotor die angegebene Position nicht erreicht. Die Sprungaktion wird begonnen und der letzte Teil des Markierungsinhalts ist deformiert. In diesem Fall sollte die Markierungsverzögerung erhöht werden.

8. Die Markierungsverzögerung ist zu lang

Wie bei der Sprungverzögerung ist die Markierungsverzögerung zu lang. Es wird den Markierungseffekt beeinflussen, aber es wird die Gesamtmarkierungszeit verlängern. Da die Anzahl der Markierungsbefehle weitaus größer ist als die Anzahl der Sprungbefehle im gesamten Markierungsprozess, wirkt sich eine zu lange Markierungsverzögerung ernsthaft auf die Markierungszeit aus. Im Allgemeinen muss dieser Parameter auf einen geeigneten Wert eingestellt werden, um die Leistung des gesamten Systems am besten zu machen.

Die oben genannten sind einige Probleme, die beim Debuggen des Kohlendioxid -Lasermarkierungsmaschinensystems aufgetreten sind. Um die Anti-Interferenz-Fähigkeit des Systems zu erhöhen, wurde ein Stromversorgungsfilter hinzugefügt und die Galvanometer-Signallinie in eine abgeschirmte Linie geändert. Um einen besseren Fokussiereffekt zu erzielen, ist der Strahl -Expander von dreimal bis fünfmal; Die Größe des Chassis wurde für eine bessere Ästhetik und einfache Montage usw. verändert.

(Dieser Artikel wird vom Herausgeber bearbeitet, bitte geben Sie die Quelle an :)

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