CO2 lasermarkeringsmachine -systeem foutopsporing en oplossing

Na de componenten van de koolstofdioxide lasermarkeermachine worden geassembleerd, het systeem moet als geheel worden opgelost. Hierna volgen de overeenkomstige oplossingen voor verschillende situaties.

1. De lichte vertraging is te kort

De laser wordt ingeschakeld aan het begin van het markeringscommando, omdat de traagheid van de motorfactoren van de galvanometermotoren een bepaalde tijd nodig heeft om de gespecificeerde snelheid te bereiken, het resultaat is dat de laser te lang is op de huidige positie en een belangrijk fenomeen optreedt. In dit geval is het noodzakelijk om de vertragingstijd van het inzetten van het licht op de juiste manier te verlengen en te wachten tot de galvanometermotor de ingestelde snelheid bereikt voordat het licht wordt ingeschakeld, om dergelijke fenomenen te voorkomen.

Ten tweede is de inschakelvertraging te lang

Om het bovenstaande nadeel te voorkomen, is het nadeel dat de vertragingstijd van het aanzetten van het licht te lang is ingesteld, zodat de tijd dat de laser wordt ingeschakeld ernstig achterblijft bij de galvanometermotor. Het deel dat moet worden gemarkeerd, wordt gemist. In dit geval moet de waarde van de inschakelvertraging op de juiste manier worden verminderd.

3. De lichtvertraging is te kort

Bij het beëindigen van een markeringscommando, wanneer het licht moet worden uitgeschakeld, als de lichtvertraging te kort is, wordt de laser uitgeschakeld vanwege de afwijking tussen de ingestelde positie en de werkelijke positie van de galvanometermotor, dus het laatste deel van de markeringscommando wordt gemist. In dit geval moet het op de juiste manier worden verhoogd. Verlicht vertraging.

Ten vierde is de lichtvertraging te lang

Als de lichtvertraging te lang is, nadat het markeringsbelasting is afgelopen, is de galvanometer nadat de motor naar de ingestelde positie wordt verplaatst, de motor in een gestopt of langzame toestand, maar de laser is altijd ingeschakeld, dus de laatste positie van het markeergehalte zal worden gemarkeerd, en in ernstige gevallen kan het gemarkeerde materiaal worden doorgebrand. In dit geval is het noodzakelijk om de light-off vertragingstijd te verminderen.

5. Jump -vertraging is te kort

Spring commando na het einde, de galvanometermotor verandert scherp van hoge snelheidsbeweging naar een statische toestand en de motor trilt in de beginfase. Als de sprongvertraging te kort is, is de galvanometermotor niet volledig gestabiliseerd en begint de normale markeringsactie, dan is de motor aan het begin van het markeergehalte in een schudtoestand en zal de markeerlijn niet glad zijn. Verhoog in dit geval de sprongvertragingstijd.

6. De sprongvertraging is te lang

Te verspringenvertraging heeft geen invloed op het markeereffect, maar het zal de totale markeringstijd verlengen. In gelegenheden waarbij snelheid niet vereist is, is de sprongvertraging niet strikt noodzakelijk. Om de markeringstijd op snelle productielijnen te comprimeren, mag deze parameter echter geen invloed hebben op de markering. Pas aan aan het minimale effect.

7. De markeringsvertraging is te kort

De invloed van markeringsvertraging wordt voornamelijk weerspiegeld in het springen van markeringsactie. In het geval van het draaien van actieconversie, vanwege de afwijking tussen de ingestelde positie van de besturingskaart en de werkelijke positie van de galvanometermotor tijdens het markeren, als de markeringsvertragingstijd te kort is, zal de galvanometermotor niet de gespecificeerde positie bereiken en zal de galvanometermotor de opgegeven positie niet bereiken. De sprongactie wordt gestart en het laatste deel van de markeringsinhoud is vervormd. In dit geval moet de markeringsvertraging worden verhoogd.

8. De markeringsvertraging is te lang

Net als de sprongvertraging is de markeringsvertraging te lang. Het zal het markeereffect beïnvloeden, maar het zal de algehele markeringstijd verlengen. Aangezien het aantal markeeropdrachten veel groter is dan het aantal JUMP -opdrachten in het gehele markeringsproces, zal de te lange markeringsvertraging de markeringstijd ernstig beïnvloeden. Tijd moet deze parameter in het algemeen worden ingesteld op een geschikte waarde om de prestaties van het hele systeem het beste te laten spelen.

Bovenstaande zijn enkele problemen die plaatsvonden tijdens het markeren en debuggen bij het debuggen van het koolstofdioxide lasermarkeringsmachinesysteem. Om het anti-interferentievermogen van het systeem te vergroten, werd een voedingsfilter toegevoegd en werd de signaallijn van de galvanometer gewijzigd in een afgeschermde lijn; Voor een beter focuseffect, de bundeluitbreiding van drie keer tot vijf keer; De grootte van het chassis is gewijzigd voor betere esthetiek en gemak van montage, enz.

(Dit artikel wordt bewerkt door de editor, zorg ervoor dat u de bron aangeven :)

LEAD TECH Technology Co., Ltd. verschilt van andere bedrijven, omdat we tijdige en unieke diensten bieden aan onze gerespecteerde klanten.

LEAD TECH Technology Co., de missie van Ltd. is de toonaangevende wereldwijde innovator, ontwikkelaar en aanbieder van CIJ -printer datum Printing Machine -producten, systemen en diensten.

De stijgende vervaldatumdrukmachines bewustzijn die wereldwijd wordt waargenomen, wordt verwacht dat het belangrijke factoren zijn die de vraag naar datumcodeermachine CIJ -printer stimuleren.

Problemen met datumdrukmachines zijn niets nieuws, bijna allemaal van ons moeten ze op een bepaald moment van ons leven doornemen en sommigen van ons komen er nooit van kwijt. Met de ontwikkeling van de expiratie -datumdrukmachine -technologie, biedt daar nu een perfecte remedie voor.

Het smeden van een strakke verbinding begint met het begrijpen van uw potentiële klanten en catering voor hun behoeften op de CIJ -printer, zowel met een kwaliteitsproduct als een impactvolle datumcodeerapparaat