Influence des paramètres de processus de machine de marquage laser sur l'effet de marquage des plastiques en polypropylène

La technologie de marquage laser s'est développée rapidement au cours des dernières décennies et est largement utilisée dans le domaine du marquage plastique. La machine de marquage laser consiste à utiliser le laser pour marquer des marques permanentes à la surface de diverses substances. Le principe consiste principalement à utiliser un laser avec une densité d'énergie élevée pour irradier la surface du matériau, de sorte que la surface du matériau est vaporisée pour exposer la substance profonde, ou sous l'action d'un rayonnement léger, une réaction chimique qui peut changer la couleur se produit à la surface du matériau, laissant des marques de marquage permanentes.

Le matériau en polypropylène est non toxique et insipide, a de bonnes performances de traitement, une faible densité et un poids léger, une résistance à un impact élevé et peut résister à la corrosion de divers acides, alcalis et solvants organiques. Il est devenu le plastique à usage général le plus léger et a une très large gamme d'applications dans le domaine industriel. Cet article introduit principalement l'influence de machine de marquage laser Paramètres de processus sur l'effet de marquage des plastiques en polypropylène.

Grâce à la recherche expérimentale sur le marquage laser en plastique en polypropylène, nous avons constaté que les paramètres de processus de la machine de marquage laser ont les effets suivants sur l'effet de marquage du plastique en polypropylène.

1. La puissance laser, la fréquence de marquage et la vitesse de marquage sont les principaux indicateurs qui affectent l'effet de marquage laser des plastiques en polypropylène noir. Une puissance trop élevée, une vitesse trop lente et une fréquence trop élevée provoqueront une brûlure et de devenir jaune de la surface du plastique de polypropylène, la couleur des polices sera inégale, la planéité de surface diminuera et la bordure des polices ne sera pas claire; De toute évidence, une vitesse trop rapide et une fréquence trop basse entraîneront des polices floues et inégales.

2. La largeur de la ligne de marquage, la hauteur de la pile et la profondeur de pénétration refléteront indirectement l'effet de marquage. Si les trois sont trop grands ou trop petits, ils auront des effets néfastes sur l'effet de marquage. , en usage réel, les trois doivent être contrôlés dans une plage raisonnable.

3. Pour le marquage laser en plastique en polypropylène, les meilleurs paramètres de processus sont la puissance laser de 8 W, la vitesse de marquage de 2,0 m / s et la fréquence de marquage de 20 kHz. Lorsque la largeur de la ligne est d'environ 25 μm, la hauteur de la pile est d'environ 25 μm et la profondeur de pénétration est d'environ 23 μm.

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Il y a un fort besoin pour plus de recherches, afin de pouvoir fournir des preuves solides et concluantes de leur date d'effets de codage de codage. Cependant, des études récentes ont fourni des informations précieuses sur la façon dont l'apport de peut entraîner une amélioration de la machine à imprimer.

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