Invloed van lasermarkeringsmachine -procesparameters op het markeereffect van polypropyleenplastics

Lasermarkeringstechnologie is de afgelopen decennia snel ontwikkeld en wordt veel gebruikt op het gebied van plastic markering. Lasermarkeermachine is om laser te gebruiken om permanente cijfers op het oppervlak van verschillende stoffen te markeren. Het principe is voornamelijk om een ​​laser te gebruiken met een hoge energiedichtheid om het oppervlak van het materiaal te bestralen, zodat het oppervlak van het materiaal wordt verdampt om de diepe stof bloot te stellen, of onder de werking van lichte straling, een chemische reactie die de kleur kan veranderen, optreedt op het oppervlak van het materiaal, waardoor permanente markeringsstippen achterblijven.

Polypropyleenmateriaal is niet-toxisch en smakeloos, heeft een goede verwerkingsprestaties, lage dichtheid en lichtgewicht, hoge impactweerstand en kan weerstand bieden aan corrosie van verschillende zuren, alkalis en organische oplosmiddelen. Het is het lichtste algemene plastic geworden en heeft een zeer breed scala aan toepassingen in het industriële veld. Dit artikel introduceert voornamelijk de invloed van lasermarkeermachine Procesparameters op het markeringseffect van polypropyleenplastics.

Door het experimentele onderzoek naar plastic lasermarkering van polypropyleen hebben we vastgesteld dat de procesparameters van lasermarkeermachine de volgende effecten hebben op het markeereffect van polypropyleenplastic.

1. Laservermogen, markeerfrequentie en markeersnelheid zijn de belangrijkste indicatoren die het lasermarkeringseffect van zwarte polypropyleenplastic beïnvloeden. Te hoog vermogen, te lage snelheid, en een te hoge frequentie zal het oppervlak van polypropyleen plastic laten schroeien en geel worden, de kleur van lettertypen zal ongelijk zijn, de oppervlakte -vlakheid zal afnemen en de rand van lettertypen zal niet duidelijk zijn; Het is duidelijk dat te snelle snelheid en te lage frequentie resulteren in wazige en ongelijke lettertypen.

2. Markeringslijnbreedte, stapelhoogte en penetratiediepte weerspiegelen indirect het markeereffect. Als de drie te groot of te klein zijn, hebben ze nadelige effecten op het markeereffect. , in daadwerkelijk gebruik, moeten de drie binnen een redelijk bereik worden bestuurd.

3. Voor plastic lasermarkering van polypropyleen zijn de beste procesparameters 8W laservermogen, 2,0 m/s markeersnelheid en 20 kHz markeringsfrequentie. Wanneer de lijnbreedte ongeveer 25 μm is, is de stapelhoogte ongeveer 25 μm en is de penetratiediepte ongeveer 23 urn.

(Dit artikel wordt bewerkt door de editor, zorg ervoor dat u de bron aangeven :)

Er is een sterke behoefte aan meer onderzoek naar, om sterk en overtuigend bewijs te kunnen leveren van hun datumcodeermachine -effecten. Recente studies hebben echter waardevolle inzichten gegeven in hoe de inname van kan leiden tot een verbeterde datumdrukmachine.

LEAD TECH Technology Co., Ltd. Biedt een enorm scala aan, en voor alle smaken en stijlen. Als u uw afdrukmachine voor vervaldatum wilt schoppen, wilt u een Notch, wilt u LeadTech -codering!

Ons bedrijf is gespecialiseerd in de verkoop van CIJ -printer en het leveren van relevante diensten