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Influencia de los parámetros del proceso de la máquina de marcado láser en el efecto de marcado de plásticos de polipropileno.

La tecnología de marcado láser se ha desarrollado rápidamente en las últimas décadas y se utiliza ampliamente en el campo del marcado de plástico. La máquina de marcado láser utiliza láser para marcar marcas permanentes en la superficie de diversas sustancias. El principio es principalmente utilizar un láser con una alta densidad de energía para irradiar la superficie del material, de modo que la superficie del material se vaporice para exponer la sustancia profunda, o bajo la acción de la radiación luminosa, una reacción química que puede cambiar. El color se produce en la superficie del material, dejando marcas permanentes.

El material de polipropileno no es tóxico ni tiene sabor, tiene buen rendimiento de procesamiento, baja densidad y peso liviano, alta resistencia al impacto y puede resistir la corrosión de diversos ácidos, álcalis y solventes orgánicos. Se ha convertido en el plástico de uso general más ligero y tiene una gama muy amplia de aplicaciones en el ámbito industrial. Este artículo presenta principalmente la influencia de máquina de marcado láser Parámetros del proceso sobre el efecto de marcado de los plásticos de polipropileno.

A través de la investigación experimental sobre el marcado láser de plástico de polipropileno, encontramos que los parámetros del proceso de la máquina de marcado láser tienen los siguientes efectos sobre el efecto de marcado del plástico de polipropileno.

1. La potencia del láser, la frecuencia de marcado y la velocidad de marcado son los principales indicadores que afectan el efecto de marcado láser de los plásticos de polipropileno negro. Una potencia demasiado alta, una velocidad demasiado lenta y una frecuencia demasiado alta harán que la superficie del plástico de polipropileno se queme y se vuelva amarilla, el color de las fuentes será desigual, la planitud de la superficie disminuirá y el borde de las fuentes no será claro; Obviamente, una velocidad demasiado rápida y una frecuencia demasiado baja darán como resultado fuentes borrosas y desiguales.

2. El ancho de la línea de marcado, la altura de la pila y la profundidad de penetración reflejarán indirectamente el efecto de marcado. Si los tres son demasiado grandes o demasiado pequeños, tendrán efectos adversos en el efecto de marcado. En uso real, los tres deben controlarse dentro de un rango razonable.

3. Para el marcado láser de plástico de polipropileno, los mejores parámetros del proceso son una potencia del láser de 8 W, una velocidad de marcado de 2,0 m/s y una frecuencia de marcado de 20 KHZ. Cuando el ancho de la línea es de aproximadamente 25 μm, la altura de la pila es de aproximadamente 25 μm y la profundidad de penetración es de aproximadamente 23 μm.

(Este artículo está editado por el editor, asegúrese de indicar la fuente :)

Existe una gran necesidad de realizar más investigaciones para poder proporcionar pruebas sólidas y concluyentes de los efectos de las máquinas de codificación de fechas. Sin embargo, estudios recientes han proporcionado información valiosa sobre cómo la ingesta de puede mejorar la máquina de impresión de fechas.

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