폴리프로필렌 플라스틱의 마킹 효과에 대한 레이저 마킹 기계 공정 매개변수의 영향

레이저 마킹 기술은 최근 수십 년 동안 빠르게 발전했으며 플라스틱 마킹 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 마킹 기계는 레이저를 사용하여 다양한 물질의 표면에 영구적인 표시를 표시하는 것입니다. 원리는 주로 에너지 밀도가 높은 레이저를 사용하여 재료의 표면을 조사하여 재료의 표면이 기화되어 깊은 물질을 노출시키거나 광선 방사의 작용으로 화학 반응이 변화할 수 있도록 하는 것입니다. 재료 표면에 색상이 나타나며 영구적인 마킹 자국이 남습니다.

폴리프로필렌 소재는 무독성, 무미이며 우수한 가공 성능, 저밀도, 경량, 높은 충격 저항성을 가지며 다양한 산, 알칼리 및 유기 용제의 부식에 견딜 수 있습니다. 가장 가벼운 범용 플라스틱이 되었으며, 산업 현장에서 매우 폭넓게 응용되고 있습니다. 본 논문에서는 주로 다음의 영향을 소개한다. 레이저 마킹 머신 폴리프로필렌 플라스틱의 마킹 효과에 대한 공정 매개변수.

폴리프로필렌 플라스틱 레이저 마킹에 대한 실험적 연구를 통해 우리는 레이저 마킹 기계의 공정 매개변수가 폴리프로필렌 플라스틱의 마킹 효과에 다음과 같은 영향을 미친다는 것을 발견했습니다.

1. 레이저 출력, 마킹 빈도 및 마킹 속도는 검정색 폴리프로필렌 플라스틱의 레이저 마킹 효과에 영향을 미치는 주요 지표입니다. 전력이 너무 높거나 속도가 너무 느리거나 주파수가 너무 높으면 폴리프로필렌 플라스틱 표면이 타서 노란색으로 변하고 글꼴 색상이 고르지 않고 표면 평탄도가 감소하며 글꼴 테두리가 선명하지 않게 됩니다. 속도가 너무 빠르고 빈도가 너무 낮으면 글꼴이 흐려지고 고르지 않게 됩니다.

2. 마킹 선 너비, 스택 높이 및 침투 깊이는 마킹 효과를 간접적으로 반영합니다. 세 개가 너무 크거나 너무 작으면 마킹 효과에 부정적인 영향을 미칩니다. , 실제 사용에서는 세 가지를 합리적인 범위 내에서 제어해야 합니다.

3. 폴리프로필렌 플라스틱 레이저 마킹의 경우 가장 좋은 프로세스 매개변수는 8W 레이저 출력, 2.0m/s 마킹 속도 및 20KHZ 마킹 주파수입니다. 선폭이 약 25μm일 때 스택 높이는 약 25μm, 침투깊이는 약 23μm가 된다.

(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)

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