Три причины, почему обслуживание станка для лазерной маркировки углекислого газа и СО2 должно выполняться профессионалами

Согласно нынешнему мнению различных отраслей нашей страны, наша страна уже давно рассматривает навыки автоматической сварки как важную стратегическую цель и постоянно движется к этой цели. Таким образом, автоматические лазерные сварочные аппараты также стали стандартом для некоторых высокотехнологичных промышленных производственных и перерабатывающих предприятий. Как следует обслуживать автоматический лазерный сварочный аппарат в процессе его использования? А обслуживанием автоматического лазерного сварочного аппарата должны заниматься специалисты, обученные работе с профессиональными системами? Причина в существовании следующих трёх пунктов...

Автоматизированный лазерный сварочный аппарат

I. Проверка и регулировка резонатора лазера

Операторы оборудования часто могут использовать черную фотобумагу для проверки выходного пятна лазера. Как только будет обнаружено неравномерное пятно или падение энергии, резонатор лазера следует вовремя отрегулировать, чтобы обеспечить качество выходного луча лазера. Оператору-отладчику необходимо знать правила защиты от лазера, а во время работы необходимо носить специальные защитные очки от лазера. Регулировку лазера должен выполнять специально обученный персонал, иначе другие компоненты на оптическом пути будут повреждены из-за перекоса или регулировки поляризации лазера.

Во-вторых, проверьте проводимость внутренней циркулирующей воды.

Чистота внедрения технологии лазерного охлаждения охлаждающей воды призвана обеспечить выходную мощность лазера и срок службы компонентов полости лазерного конденсатора. Ключевым моментом номера является проверка проводимости внутренней циркулирующей воды один раз в неделю во время использования, чтобы гарантировать ее проводимость, и необходимо заменять деионизированную воду во внутренней циркуляции один раз в месяц. Всегда обращайте внимание на изменение цвета ионообменной колонки в системе охлаждения. Если цвет смолы в обменной колонке станет темно-коричневым или даже черным, смолу следует немедленно заменить.

В-третьих, проверьте компоненты оптического пути аппарата лазерной сварки.

Чтобы гарантировать, что лазер аппарата для лазерной сварки всегда находится в нормальном рабочем состоянии, после непрерывной работы или прекращения использования на определенный период времени. Перед запуском аппарата сначала проверьте компоненты на оптическом пути, такие как стержень YAG, диэлектрик. стекло для обслуживания диафрагмы и объектива, чтобы убедиться, что каждый оптический компонент не загрязнен. Повреждён лазерным облучением.