loading

Kodlamada LeadTech yazıcı lider üreticisi & 2011'den bu yana Markalama Sektörü.

Lazer markalama makinesinin ortak sorunları ve çözümleri

●Arıza 1: Lazer yoğunluğu düşüyor ve işaret yeterince net değil

Çözüm:

1. Lazer rezonatörünün değişip değişmediği; rezonatör aynasına ince ayar yapın. Çıkış ışık noktasını en iyi hale getirin;

2. Akusto-optik kristal dengelenmiştir veya akustik-optik güç kaynağının çıkış enerjisi düşüktür; akustik-optik kristalin konumunu ayarlayın veya akustik-optik güç kaynağının çalışma akımını arttırın;

3. Galvanometreye giren lazer merkezden uzaktadır: lazeri ayarlayın;

4. Akım yaklaşık 20A'ya ayarlandıysa ve ışığa duyarlılık yeterli değilse: kripton lamba eskimektedir ve yeni lamba değiştirilmektedir.

Hata 2: Kripton lambası tetiklenemiyor (NTP güç kaynağı kılavuzuna bakın)

Çözüm:

1. Tüm güç kablolarını kontrol edin;

p>

2. Yüksek basınçlı kripton lamba eskimektedir, kripton lambayı değiştirin.

●Hata 3: Çevrimiçiyken uzun ve üç kısa alarm var

Aşağıdaki gibi çeşitli nedenler ve sorun giderme yöntemleri vardır

1. Yazılım çalışmıyor, anakart gevşek, açık. Lütfen bilgisayarın fişini tekrar takın.

2. Q sürücüsü alarm ışığı yandığında, 37 pinli ve 15 pinli pinlerin gevşek olup olmadığını ve Q anahtarının normal su akışına sahip olup olmadığını kontrol edin.

3. Lazer gücü alarm ışığı yandığında, soğutucunun açık olup olmadığını ve lambanın hasarlı olup olmadığını kontrol edin (hasarlıysa lambanın değiştirilmesi gerekir).

●Hata 4: Işık olmamasının nedenleri

Aşağıdaki nedenler ve çözümler var

1. Tüm makinenin ışık yolu vidası gevşek ve vidanın sıkılması gerekiyor.

2. Tabanca endoskopunun yaralanmasını önlemek için tabancanın içinde çok fazla toz olup olmadığı tespit edilirse, tabanca endoskopunun değiştirilmesi gerekir.

3. Chiller, lazer gücü açılmadan uzun süre çalıştırıldığında donmaya ve ışık olmamasına neden olur. Tüm makinenin elektrik sisteminin 1 saat süreyle kapatılması ve daha sonra tekrar açılması gerekmektedir.

4. Lamba tüpü eskimiş veya lazer gücü azalmış ve lamba tüpünün değiştirilmesi gerekiyor.

5. Uzun süre çalıştıktan sonra lazerin gücü azalır ve tabanca gövdesinin alt kapağının ayarlanması gerekir.

●Hata 5: Bilgisayarda sık karşılaşılan sorunlar

Aşağıdaki sorunlar var

1. İşleme sırasında grafiklerin karmaşık olup olmadığı kontrol edilmelidir.

2. İnternet kablosunu çevrimiçi bilgisayara bağlamayın, lazer sistemini ayrı ayrı kontrol eder.

3. Operasyon yavaş, lütfen şu anda çökmemek için çok sabırsız olmayın.

4. Sistem hatalarını önlemek için lütfen virüslere karşı dikkatli olun.

Arıza 6: Çalışma tezgahının XY ekseni zamanında değil.

1. Çalışma tezgahının kayar rayının vidası gevşek mi?

2. Tezgah üzerindeki cam müşterininki ile aynıdır. İsteğe göre demir plaka veya pleksiglas plaka değiştirilebilmekte, camın altında denge ayarı yapılabilmektedir.

3. Tezgahın sağ üst ve alt köşelerine elektronik cetvel takılabileceği gibi müşterilerin ihtiyaçlarını kolaylaştırmak amacıyla elektronik cetvel montajı da yapılabilmektedir.

4. Tezgahtaki vida delikleri müşterilerin bulmasına uygundur ve ürün tarafından reddedilir.

Hata 7: Çalışma sırasında atlıyor ve konumu kabaca sabitleniyor

Aşağıdaki nedenler ve sorun giderme yöntemleri:

1. Senkron kayışı çekin Uzun süre gerildikten sonra deformasyon meydana gelir ----- triger kayışını yenisiyle değiştirin.

2. Büyük ve küçük tekerlek redüksiyon dişlisi cihazının pinyon oluğunda kir var ----- pinyon oluğundaki kiri temizleyin.

3. Şanzıman milinin pinyon dişlisinde kir var; şanzıman milinin dişli oluğundaki kiri temizleyin.

Arıza 8: Kapalı hattın başlangıç ​​ve bitiş noktaları kapatılmamış

Aşağıdakilerin birkaç nedeni vardır:

1. Senkron kayış çok gevşek ----- çekin Triger kayışını sıkın.

2. Dişli ile mil arasındaki bağlantı gevşek -----yeniden sıkın.

3. X ekseni kılavuz rayı ve Y ekseni kılavuz rayı dikey değil-----X ekseni ve Y ekseni kılavuz raylarının dikeyliğini ayarlayın.

4. Kaydırıcı ile kılavuz rayı arasındaki boşluk büyük -----kaydırıcıyı değiştirin.

Hata 9: Kesilmemesi durumunda

Aşağıdaki nedenler ve sorun giderme yöntemleri vardır:

1. Dikey ışık doğru değil --- Dikey ışığı ayarlayın ve gerekirse ışık yolunu yeniden ayarlayın.

2. Yanlış odak uzaklığı ayarı ---- odak uzaklığını yeniden ayarlayın.

3. Voltaj kararsız, voltaj düşük, lazer akımı çok küçük, daha büyük voltaj regülatörünü değiştirin ve lazer akım çıkışını artırın.

4. Gaz nozulunun ışık çıkışı püskürtme nedeniyle tıkanmıştır ---- gaz nozulunu temizleyin.

5. Koruyucu hava tıkanmış --- hava pompasını, hava filtresini temizleyin ve hava sirkülasyon geçişini kontrol edin.

6. Reflektör ve odaklama merceği kirli ---- reflektörü ve odaklama merceğini temizleme solüsyonuyla temizleyin.

7. Lazer tüpünün gücü düşer ---- lazer tüpünü değiştirin.

8. Ana karttaki ışık çıkışı kontrol modülü arızalı --- ana kartı değiştirin.

9. Potansiyometre cihazı var, potansiyometre ayarı çok küçük veya kendi hatası - potansiyometre ayarını yapın veya potansiyometreyi değiştirin.

10. Yazılımdaki enerji ayarı çok küçük; enerjiyi artırın.

11. Malzeme sorunu ---- lütfen uygun malzemeyi seçin

12. Odaklama merceği çatlamış veya odaklama etkisi zayıf ---- odaklama merceğini değiştirin.

13. Lazer tüpünde çok fazla kir var ve ısı dağılımı etkisi zayıf ---- saf su seçin.

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
Blog Gönderisi Başvuru Haberler
UV Laser Marking Machines Vs. Traditional Methods: Why Choose UV Technology

Discover the advantages of UV laser marking machines over traditional methods on Lead Tech Printer website. Explore precision, speed, and versatility for diverse applications
Maximizing Your Production Line with Fiber Laser Marking Machines

Boost your production line efficiency with top-of-the-line
fiber laser marking machines
. Explore our selection for precise, permanent, and high-speed marking solutions.
CO2 Laser Marking Machines: A Comprehensive Guide To Features And Benefits

Discover the precision and versatility of CO2 laser marking machines. Explore their features, benefits, and applications in this comprehensive guide.
LEAD TECH Shines at Sino Pack 2025: A Successful Showcase of Innovation in Guangzhou!

From March 4th to March 6th, 2025, LEAD TECH participated in the renowned Sino Pack exhibition in Guangzhou. As one of leading CIJ manufacturer in the coding and marking industry, LEAD TECH was excited to showcase our latest innovations and connect with industry professionals and partners from around the world.
Why Choose Piezo Inkjet Printers? Benefits And Applications Explained
Discover the advantages of piezo inkjet printers and their diverse applications. Learn how this technology offers superior print quality and versatility.
From Metal To Plastic: Exploring The Applications Of Laser Marking Machines
Discover the diverse applications of laser marking machines in metal and plastic processing. Learn how this technology enhances precision, efficiency, and versatility.
Sürekli Mürekkep Püskürtmeli Yazıcılar Yüksek Hızlı Üretim Hatları için Neden Önemlidir?

Sürekli mürekkep püskürtmeli yazıcılar, çeşitli malzemelere hızlı ve verimli bir şekilde baskı yapabilme yetenekleri nedeniyle yüksek hızlı üretim hatlarının önemli bir bileşenidir. LEAD TECHCIJ yazıcıları, yüksek hızlarda yüksek kaliteli baskılar oluşturmak için sürekli mürekkep damlacıkları akışı kullanır; bu da onları hızlı üretim gerektiren endüstriler için ideal kılar. Ayrıca sürekli mürekkep püskürtmeli yazıcılar kağıt, plastik, metal ve daha fazlası dahil olmak üzere farklı yüzeylere yazdırma açısından çok yönlülük sunar. Bu esneklik, üreticilerin bu yazıcıları önemli değişikliklere gerek kalmadan mevcut üretim hatlarına kolayca dahil etmelerine olanak tanır. Genel olarak sürekli mürekkep püskürtmeli yazıcılar, yüksek hızlı üretim ortamlarında verimliliğin ve üretkenliğin korunmasında önemli bir rol oynamaktadır.
veri yok
LEAD TECH Profesyonel Kodlama Çözümleri Sağlama
Bize ulaşın
Tel: (+86)-0756 7255629
Ofis Ekle: Kat 3/4, Bina 1, No. 728, Jinhu Yolu, Sanzao Kasabası, Jinwan Bölgesi, Zhuhai Şehri
Telif hakkı © 2024 LEAD TECH (ZHUHAI) ELECTRONIC CO.,LTD - www.leadtech.ltd  | site haritası
Customer service
detect