İki boyutlu kod uv inkjet yazıcıların kullanımında sıklıkla karşılaşılan hatalar ve çözümleri

QR kod UV inkjet yazıcıları kullanırken sıklıkla hangi sorunlarla karşılaşıyoruz? QR kod UV mürekkep püskürtmeli yazıcıların yaygın hataları arasında esas olarak algılama sistemleri yer alır. Çift kod olgusunu etkili bir şekilde algılayamama, siyah ekran cij yazıcı bilgisayar ekranı, yazdırma içeriğinde eksik satır, algılama sinyali senkronlayıcı sinyali veya fotoelektrik anahtar veya fiber optik sinyal sorunu, yazdırma içeriği dağınık ve yazdırma içeriğinin başlangıç ​​kısmı kısmi. Açık fenomen vb. Bugün editör size QR kod UV cij yazıcının kullanırken karşılaşacağı bazı sorunlar ve çözümler hakkında kısa bir giriş yapacak. sana yardım etmeyi umuyorum

1. QR kodu UV mürekkep püskürtmeli baskı Makinesi nozul cihazı sorunu:

Nozul cihazının azimut açısı 1,6 m'den yüksek veya az olmamalıdır; çünkü üretim hattındaki yığılma püskürtücü sızıntısına/kısmi sızıntıya neden olabilir; Nozül hissini önlemek için, nozulun püskürtme yapmadığından emin olun. Üretim hattında, nozulun yönünün onarımı ve bakımının kolay olduğu kabul edilmektedir; kısacası nozulun konumu çok alçak olmamalıdır.

2. İki boyutlu kod uv mürekkep püskürtmeli kodlamanın elektromekanik girişiminden kaynaklanan hasar:

Yüksek voltaj dalga pikleri parçalarda hasara neden olur, bu da elektriksel girişime karşı hassas ekipmanlara zarar verebilir ve mikroişlemci devre kartının oluşmasına neden olabilir. Arızalar bazı çiplerin normal çalışmasını etkiler. Bu şartlarda bu noktaya dikkat etmemiz gerekiyor. Kabloları/boruları yüksek akım kablolarının yakınına sarmayın ve kabloların uzunluğunu mümkün olduğu kadar kısa tutmaya çalışın.

3. İki boyutlu kod uv mürekkep püskürtmeli yazıcının kablo ve boru organizasyonu:

Nozulun sallanmasını önlemek için doğru uzunlukta tel kullanmaya çalışın, kıvrımlı yarıçapı dikkate alın ve hattın zamanını ve bölünmesini önleyin Sansasyonel ve yüksek akımlı hatlar, çalışma sırasında diğer ekipmanlara çarpmamalarını sağlar . Yazıcının bunu engellemesi için koruyucu bir kapak yapmak en iyisidir.

4. İki boyutlu kod uv mürekkep püskürtmeli yazıcı eksik satırın içeriğini yazdırır:

(1) Yazdırmak ve eksik satır olup olmadığını kontrol etmek için güçlü püskürtme işlevini kullanın.

(2) Baskı içeriği yalnızca tüm baskı yüksekliğinin ortalaması ise, yazıcı kafası sürücü kartının sinyal hattında bir sorun var demektir.

(3) Sızıntının olduğu delikte sızıntı olup olmadığını görmek için mürekkebi mürekkep kartuşunun ucundan püskürtme ucunun ucuna kadar sıkmak için bir iğne tüpü kullanın.

(4) Makinedeki püskürtme ucu deliği tıkalıysa, önce bir iğne borusu kullanarak temizleme solüsyonunu mürekkep kartuşu ucundan püskürtme ucu ucuna doğru sıkın ve birkaç kez ileri geri yıkamayı deneyin.

(5) Çalışmıyorsa, emme temizliğini meme ucundan (negatif basınç olarak adlandırılan) gerçekleştirmek için bir elektrikli süpürge veya benzeri kullanın. Bu adımda nozülün nozulla temas etmesine lütfen dikkat edin. Temizliğin süresi çok uzun olamaz, sayısı da çok fazla olamaz.

(6) Çalışmıyorsa, memeyi ayrı olarak çıkarın ve temizlik için ultrasonik bir osilatör kullanın. Nozulun temizleme solüsyonuna tamamen daldırılamayacağını unutmayın. Ultrasonik osilatörün gücü 100W'ın altında kontrol edilir.

5. Sinyal senkronlayıcı sinyalini veya fotoelektrik anahtarı veya fiber optik sinyal problemini tespit edin:

(1) Fotoelektrik anahtar veya fiber optik sinyal genellikle ayarlanabilir algılama mesafesine sahiptir, önce algılama mesafesini ayarlayın ve normal olup olmadığına bakın.

(2) Normal olup olmadığını görmek için ürün ile fotoelektrik anahtar veya fiber optik sinyal arasındaki algılama mesafesini ayarlayın.

(3) Ürün ile ürün arasında bir boşluk olmalıdır, aksi takdirde fotoelektrik anahtar veya fiber optik sinyal tetiklenmez.

(4) Senkronizatörün şaftı veya transmisyon kayışı gibi transmisyon parçalarının normal temas halinde olup olmadığı ve normal çalışıp çalışmadığı.

6. Eksik mürekkep ve eksik yazdırma sorununun iki nedeni vardır. Yazdırma kafası sürücüsü arızalı veya mürekkep yolu tıkalı. Sorun giderme yöntemleri Aşağıdaki gibidir: ①Yazdırma kafası sürücü kartının güç kaynağının normal olup olmadığını, sürücü kartının çalışıp çalışmadığını ve ana denetleyicinin sinyali sürücü kartına doğru şekilde gönderip göndermediğini görmek için yazıcı kafası sürücü devresini kontrol edin. ②Boru bağlantılarının gevşek olup olmadığını ve zayıf temas ve mürekkep sızıntısına neden olup olmadığını kontrol edin; filtre tıkanmışsa temizleyin; mürekkebi sıkarken pozitif basınç normalse, valfin anormal olup olmadığını kontrol edin; boru bağlantıları ve mürekkep tüpleri aşınmış veya tıkanmış. Kullanılamayan mürekkep ve temizleme sıvısı kullanırsanız bu sorun ortaya çıkabilir; Yazdırma kafası hasarlıysa yazdırma kafasını değiştirmeniz gerekir.

7. Basılı içerik dağınık:

Bu tür problemlerin nedenleri arasında nozulun hafif tıkanması, emniyet topraklama kablosunun eksik olması ve nozülün bozulması sayılabilir. Veya baskı mesafesi çok uzak, voltaj çok yüksek veya transmisyon kayışı düz değil, sorun giderme yöntemleri aşağıdaki gibidir takip ediyor:

①Püskürtme ucunun hafifçe tıkalı olup olmadığını kontrol edin; tıkanmışsa mürekkep dışarı püskürtülür. Damlama düz bir çizgi değildir, dolayısıyla yazdırılan içeriğin etrafında dağınık noktalar olacaktır. Bu durumda yazdırma kafasını temizlemeniz yeterlidir;

②Güvenlik topraklamasının bağlı olup olmadığını kontrol edin, topraklanmamışsa Statik elektriğin girişimi altında da dağınık noktalar ortaya çıkacaktır;

③Nozulun eskiyip yaşlanmadığını kontrol edin, yeni satın alınan makinede genellikle böyle bir durum görünmüyor, ortadan kaldırdıktan sonra yazdırmayı düşünün. Mesafe çok uzunsa, mesafe çok uzunsa dağılma olacaktır, yazdırma mesafesini kısaltmaya çalışın;

④Voltajın normal olup olmadığını, püskürtme ucu voltajının çok yüksek olup olmadığını ve baskı kuvvetinin çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. Mürekkep daha sert malzemelere basıldığında mürekkepte dağınık noktalar oluşacaktır. Voltajın düşürülmesi tavsiye edilir; veya ürünün taşıma bandı üzerinde düzgün bir şekilde taşınmaması nedeniyle baskıda dağınık noktalar oluşabilir. Bu durumda taşıma bandını derhal değiştirin.

Yukarıdakiler QR kod UV inkjet yazıcıların sıklıkla karşılaştığı hatalar ve çözümleri hakkındadır. QR kod UV cij yazıcılar hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen Logo Technology Co., Ltd.'ye danışın. resmi web sitesi müşteri hizmetleri:

Tarih kodlama makinesinin bakımını yapmanın etkili ve güvenli bir yolunu arıyorsanız, cij yazıcı son kullanma tarihi yazdırma makinesi en iyi seçimdir.

Cij yazıcı tarih baskı makinesi hakkında daha fazla bilgi mi arıyorsunuz? Leadtech Coding'i ziyaret edin ve en kısa sürede bizimle iletişime geçin!

En iyi ürünü arıyorsanız, burada cij yazıcı, tarih kodlama makinesi ve son kullanma tarihi yazdırma makinesi gibi çeşitli tarzlarda talebinizi kesinlikle karşılayacak bazı ürünler var. Daha fazlasını öğrenmek için Leadtech Coding'i ziyaret edin!