Talaşlı imalatta pnömatik markalamanın uygulamaları nelerdir?
Mekanik ürünlerin, üretim sürecindeki parçaları etkili bir şekilde yönetmesi ve bunların piyasada tanımlanması ve kalitesinin takip edilmesi gerekir. Bu nedenle mekanik bileşenlerin önemli parçalarının tanımlanması gerekmektedir. Yarı mamulün mekanik işlenmesi sürecinde genellikle çeşitli özel işaretlerin eklenmesi gerekir. Ürünün kapsamlı kalitesinin önemli bir yönü olarak markanın kalitesi, ürünün pazardaki rekabet gücü üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
İş parçası yüzeyini işaretlemek için geleneksel yöntemler serigrafi baskı, manuel damgalama, elektrokimyasal işleme ve diğer yöntemleri içerir. Bunlar arasında, serigrafi yönteminin düşmesi kolaydır ve manuel tipte kabartma yönteminin esnekliği zayıftır, iş gücü büyüktür, yavaş hız ve düşük hız vardır. Elektrokimyasal korozyon işleme yöntemi yalnızca basit ve küçük grafikleri işaretleyebilir, verimliliği düşüktür ve karmaşık bir ortamda gerçekleştirilmeye uygun değildir, dolayısıyla bu yöntemler modern akış operasyonlarında uygulamaya uygun değildir.
Bilim ve teknolojinin gelişmesi ve ilerlemesi ile birlikte, bilgisayar teknolojisi, otomatik kontrol teknolojisi ve mekanik iletim teknolojisi, zamanın gelişiminin ihtiyaçlarını karşılayan daha otomatik pnömatik markalama makinesi ekipmanı geliştirmek için birleştirilmiştir.
Pnömatik markalama sistemlerinin benzersiz avantajları ve dezavantajları vardır. Pnömatik markalama makinesi, düzenlenen karaktere veya grafik yörüngesine göre hareket etmek için işaretleme iğnesini kontrol eder ve aynı zamanda yoğun içerik oluşturmak üzere yüksek frekanslı etki elde etmek için işaretleme iğnesini itmek için yüksek basınçlı gazı kontrol eder. iş parçasının yüzeyindeki kafesler ve içerik herhangi bir metin Sayısı, grafik deseni vb. olabilir. Karşılaştırıldığında, pnömatik markalama makinesi, hızlı veri işleme hızı, yüksek markalama doğruluğu, maliyet tasarrufu, iyi stabilite ve zorlu ortamlara güçlü uyum sağlama yeteneği nedeniyle küçük boyut, rahat çalışma ve büyük markalama derinliği avantajlarına sahiptir. Hız ve doğruluk konusunda katı gereksinimlere sahip boru hattı işaretlemesi için çok uygundur.