가공 시 공압 마킹의 적용 분야는 무엇입니까?

가공 시 공압 마킹의 적용 분야는 무엇입니까?

기계 제품은 생산 과정에서 부품을 효과적으로 관리해야 하며 시장에서 식별되고 품질을 추적해야 합니다. 따라서 기계 부품의 중요한 부분을 식별하는 것이 필요합니다. 기계적 반제품 가공 과정에서 다양한 특수 마크를 추가해야 하는 경우가 많습니다. 마크의 품질은 제품의 종합적인 품질에 있어 중요한 측면으로, 제품의 시장 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다.

공작물 표면을 표시하기 위해 전통적인 방법에는 스크린 인쇄, 수동 스탬핑, 전기 화학 가공 및 기타 방법이 포함됩니다. 그 중 스크린 인쇄 방식은 떨어지기 쉽고 수동식 엠보싱 방식은 유연성이 부족하고 노동력이 많으며 속도가 느리고 속도가 느립니다. 전기화학적 부식 처리 방법은 단순하고 작은 그래픽만 마킹할 수 있고 효율성도 낮으며 복잡한 환경에서 수행하는 데 적합하지 않으므로 이러한 방법은 현대 흐름 작업에 적용하기에는 적합하지 않습니다.

과학 기술의 발전과 진보에 따라 컴퓨터 기술, 자동 제어 기술 및 기계식 전송 기술이 결합되어 시대 발전의 요구에 맞는 자동 공압 마킹 기계 장비를 개발합니다.

공압식 마킹 시스템에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 공압 마킹 기계는 마킹 바늘을 제어하여 편집된 문자 또는 그래픽 궤적에 따라 움직이고 동시에 고압 가스를 제어하여 마킹 바늘을 밀어 고주파 충격을 가하여 밀도가 높은 콘텐츠를 형성합니다. 공작물 표면의 격자 및 내용은 텍스트 숫자, 그래픽 패턴 등이 될 수 있습니다. 이에 비해 공압식 마킹기는 빠른 데이터 처리 속도, 높은 마킹 정확도, 비용 절감, 우수한 안정성 및 열악한 환경에 대한 적응력이 뛰어나 크기가 작고 작동이 편리하며 마킹 깊이가 크다는 장점이 있습니다. 이는 속도와 정확성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 파이프라인 마킹에 매우 적합합니다.