Was sind die Verarbeitungstechnologien der Lasergravurmaschine?

Prinzip der Lasergravurmaschine

Die Lasergravurverarbeitung basiert auf der numerischen Steuerungstechnologie, und Laser ist das Verarbeitungsmedium. Die physikalische Denaturierung des momentanen Schmelzens und der Vergasung von Verarbeitungsmaterialien unter Laserbestrahlung erreicht den Zweck der Verarbeitung.

Häufige Verarbeitungstechnologie der Lasergravurmaschine

Lasergraviermaschine Logo

Lasergravurmaschinenmarkierungen werden hauptsächlich auf Lederstoffen verwendet. Der Vorteil der Lasergravurmaschine besteht darin, dass sie auf verschiedenen Lederstoffen schnell verschiedene Muster eingravieren und aushöhlen kann, und der Betrieb ist flexibel und gleichzeitig führt die Lederoberfläche nicht dazu, dass die Farbe und die Textur des Leders selbst reflektiert werden. Daher ist es bei Herstellern von Schuhmaterialien, Schuhpersonen, Gepäck, Lederwaren, Handtaschen, Lederkleidung und anderen Verarbeitungsherstellern sehr beliebt.

Lasergraviermaschine Stickerei

Der traditionelle Produktionsprozess von Textilstoffen erfordert späteres Schleifen, Bügel, Prägen usw. In dieser Hinsicht hat die Brennblume der Lasergravurmaschine die Vorteile einer bequemen und schnellen Produktion, flexibler Mustertransformation, klarer Bild, starker dreidimensionaler Sinn, der natürlichen Textur verschiedener Stoffe und lang anhaltender Neuheit voll auszudrücken. Daher ist die Stickerei der Lasergravurmaschine hauptsächlich für Unternehmen geeignet: Tiefe verarbeitende Fabriken, Fabriken für Textilgewebe, Kleidungsfabriken, Oberflächenzubehör und Verarbeitungsunternehmen.

Lasergravurmaschine Sprühen

Durch die CNC-Laserbestrahlung der Lasergravurmaschine wird der Farbstoff auf der Oberfläche des Jeansgewebes verdampft, wodurch nicht verblassende Bildmuster, Gradientenmuster, Whisker-Peelings und andere Effekte auf eine Vielzahl von Denimstoffe erzeugt werden. Die Lasergravurmaschine Denim Spray Processing ist ein neuer, reicher Verarbeitungsgewinn und Marktraum. Daher ist es sehr geeignet für Denim-Bekleidungsfabriken, Waschen von Fabriken, Verarbeitungsunternehmen und Einzelpersonen, die Wertschöpfung und eine tiefe Verarbeitung von Jeansprodukten durchzuführen.

Mehr als zwei Drittel der Textil- und Bekleidungsstoffe auf dem Markt können Laser-Gravurautomaten verwenden, um verschiedene Muster zu gravieren/zu schneiden (hohl aus). Der traditionelle Produktionsprozess für Textilgewebe erfordert eine spätere Verarbeitung wie Schleifen, heißes Stempeln, Prägen usw., während die Lasergravurmaschine die Vorteile einer bequemen und schnellen Produktion, flexibler Mustertransformation, klarer Bild, starker dreidimensionaler Sinn hat und die verschiedenen Aspekte von Verbrennungsblumen vollständig ausdrücken kann. Die natürliche Textur einer Vielzahl von Stoffen sowie die Vorteile, für lange Zeit neu zu sein. In Kombination mit dem Aushöhlungsprozess wird es sich um den letzten Schliff handeln und ergänzen sich gegenseitig.

Lasergravurmaschine anwendbarer Materialien

Stoff, Fliese, Pappe, Papier, Leder, PU-Leder, markenartige Stickerei, nicht-metallische Materialien wie Kunststoff, Gummi, Bambus und Holzprodukte, Holz, Plexiglass, Acryl, Jade, Leder, Schalen, Hörner, Tier Sebum, Zwei-Farben-Boards, Bambo- und Holzprodukte, ABS-Boards, PVC-Boards und -abbasis.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung der Lasergravurmaschine

(1) Vermeiden Sie es, mit Ihren Augen direkt auf das Laserlicht zu schauen.

(2) Verwenden Sie Laser in kontrollierbaren Bereichen und fügen Sie Warnzeichen hinzu.

(3) Nicht autorisierter Gebrauch ist nicht erlaubt, und nur professionell ausgebildete Mitarbeiter dürfen operieren.

(4) Die Umgebung des Strahlwegs sollte so weit wie möglich geschlossen werden, um das Laserlicht zu verhindern.

(5) Tragen Sie eine geeignete Laserbrille.

(6) Der Körper vermeidet es, den Strahl und seinen Reflexionsbereich zu betreten.

(7) Entfernen Sie unnötige reflektierende Objekte (z. B. Metallmaterialien) neben dem Arbeitsobjekt.

(8) Z neben dem Verarbeitungsobjekt ist gut für die ordnungsgemäße Okklusion.

(9) Versuchen Sie, den Laserkörper auf die Höhe des menschlichen Auges zu vermeiden.

(10) Achten Sie auf die Belüftungs- oder Abgasbedingungen der Laserverarbeitungsumgebung.