Каковы технологии обработки лазерного гравировального станка?

Принцип работы лазерного гравировального станка

Обработка лазерной гравировки основана на технологии числового управления, а обрабатывающей средой является лазер. Физическая денатурация мгновенного плавления и газификации обрабатываемых материалов под лазерным облучением достигает цели обработки.

Общая технология обработки лазерного гравировального станка

Логотип лазерной гравировки

Маркировка с помощью лазерной гравировки в основном используется на кожаных тканях. Преимущество лазерного гравировального станка заключается в том, что он может быстро гравировать и выдалбливать различные узоры на различных кожаных тканях, а операция является гибкой и в то же время не вызывает деформации поверхности кожи, отражающей цвет и фактура самой кожи. Поэтому он очень популярен среди производителей обувных материалов, верха обуви, чемоданов, изделий из кожи, сумок, кожаной одежды и других производителей обработки.

Лазерная гравировальная машина для вышивки

Традиционный процесс производства текстильных тканей требует последующей шлифовки, глажки, тиснения и т. д. В этом отношении лазерная гравировальная машина «Горящий цветок» обладает преимуществами удобного и быстрого производства, гибкой трансформации рисунка, четкого изображения, сильного трехмерного чувства, полного выражения естественной текстуры различных тканей и долговечной новизны. Таким образом, лазерная гравировальная машина для вышивки в основном подходит для предприятий: фабрик по глубокой обработке тканей, фабрик по отделке текстильных тканей, швейных фабрик, предприятий по производству поверхностной фурнитуры и перерабатывающих предприятий.

Лазерное гравировальное напыление

Благодаря лазерному облучению лазерного гравировального станка с ЧПУ краска на поверхности джинсовой ткани испаряется, тем самым создавая невыцветающие рисунки изображений, градиентные узоры, потертости и другие эффекты на различных джинсовых тканях. Обработка распылением джинсовой ткани на лазерном гравировальном станке - это новая, богатая прибыль от обработки и рыночное пространство. Таким образом, фабрикам по производству джинсовой одежды, стиральным фабрикам, перерабатывающим предприятиям и частным лицам очень удобно осуществлять глубокую переработку джинсовой продукции с добавленной стоимостью.

Более двух третей текстильных и швейных тканей на рынке могут использовать лазерные гравировальные станки для гравировки/вырезания (выдалбливания) различных узоров. Традиционный процесс производства текстильных тканей требует последующей обработки, такой как шлифовка, горячая штамповка, тиснение и т. д., в то время как лазерный гравировальный станок обладает преимуществами удобного и быстрого производства, гибкой трансформации рисунка, четкого изображения, сильного трехмерного восприятия и может полностью выразить различные аспекты горящих цветов. Натуральная текстура разнообразных тканей, а также преимущества новизны в течение длительного времени. В сочетании с процессом выдалбливания они станут завершающим штрихом и дополнят друг друга.

Лазерный гравировальный станок, применимые материалы

Ткань, плитка, картон, бумага, кожа, искусственная кожа, вышивка торговой марки, неметаллические материалы, такие как пластмассы, резина, бамбук и изделия из дерева, дерево, оргстекло, акрил, нефрит, кожа, ракушки, рога, кожный жир животных, двух- цветные плиты, изделия из бамбука и дерева, плиты АБС, плиты ПВХ, волокна и композитные материалы.

Меры предосторожности при использовании лазерного гравировального станка

(1) Не смотрите прямо на лазерный луч глазами.

(2) Используйте лазеры в контролируемых зонах и размещайте предупреждающие знаки.

(3) Несанкционированное использование запрещено, к эксплуатации допускается только профессионально обученный персонал.

(4) Окружение пути луча должно быть максимально закрыто, чтобы предотвратить утечку лазерного света.

(5) Наденьте соответствующие лазерные очки.

(6) Тело избегает попадания луча и диапазона его отражения.

(7) Удалите ненужные отражающие предметы (например, металлические материалы) рядом с рабочим объектом.

(8) Z рядом с объектом обработки обеспечивает правильную окклюзию.

(9) Старайтесь избегать установки корпуса лазера на высоте человеческого глаза.

(10) Обратите внимание на условия вентиляции и вытяжки в месте лазерной обработки.