Wat zijn de verwerkingstechnologieën van lasergraveermachine?

Principe van lasergraveermachine

Lasergravureverwerking is gebaseerd op numerieke controletechnologie en laser is het verwerkingsmedium. De fysieke denaturatie van onmiddellijke smelten en vergassing van verwerkingsmaterialen onder laserbestraling bereikt het doel van verwerking.

Veel voorkomende verwerkingstechnologie van lasergraveermachine

Lasergraveermachine -logo

Lasergraveermachines worden hoofdzakelijk gebruikt op lederen stoffen. Het voordeel van lasergraveermachine is dat het verschillende patronen op verschillende lederen stoffen snel kan graveren en uithollen, en de operatie is flexibel en tegelijkertijd zal het lederen oppervlak niet elke vervorming produceren om de kleur en textuur van het leer zelf te weerspiegelen. Daarom is het erg populair bij fabrikanten van schoenmaterialen, schoenoverzicht, bagage, lederwaren, handtassen, lederen kleding en andere verwerkingsfabrikanten.

Lasergraveermachine borduurwerk

Het traditionele productieproces van textielstoffen vereist later slijpen, strijken, reliëf, enz. In dit opzicht heeft lasergraveermachine brandende bloem de voordelen van handige en snelle productie, flexibele patroontransformatie, duidelijk beeld, sterke driedimensionale zin, het volledig uitdrukken van de natuurlijke textuur van verschillende stoffen en langdurige nieuwheid. Daarom is het borduurwerk van lasergravure machinaal voornamelijk geschikt voor ondernemingen: fabrieken die diep verwerkingsfabrieken, textielstofafwerkingsfabrieken, kledingfabrieken, oppervlakte -accessoires en verwerkingsbedrijven.

Laser graveer machine spuiten

Door de CNC-laserbestraling van de lasergraventmachine wordt de kleurstof op het oppervlak van de denimstof verdampt, waardoor niet-gevormde beeldpatronen, gradiëntpatronen, snorhaarstruiken en andere effecten op een verscheidenheid aan denim-stoffen worden gecreëerd. Lasergraveermachine Denimspray -verwerking is een nieuwe, rijke verwerkingswinst en marktruimte. Daarom is het zeer geschikt voor denimkledingfabrieken, het wassen van fabrieken, het verwerken van ondernemingen en individuen om met toegevoegde waarde en diepe verwerking van denimproducten uit te voeren.

Meer dan tweederde van de textiel- en kledingstoffen op de markt kan machines van lasergravure gebruiken om verschillende patronen te graveren/knippen (uithol). Het traditionele productieproces van textielstof vereist latere verwerking, zoals slijpen, heet stempelen, embossing, enz., Terwijl de lasergraveermachine de voordelen heeft van handige en snelle productie, flexibele patroontransformatie, helder beeld, sterke driedimensionale zin, en de verschillende aspecten van brandende bloemen volledig kan uitdrukken. De natuurlijke textuur van verschillende stoffen, evenals de voordelen van nieuw zijn voor een lange tijd. In combinatie met het Hollow -proces, is dit de finishing touch en vullen ze elkaar aan.

Lasergraveermachine Toepasselijke materialen

Stoffen, tegel, karton, papier, leer, PU-leer, handelsmerk borduurwerk, niet-metalen materialen zoals kunststoffen, rubber, bamboe en houtproducten, hout, plexiglas, acryl, jade, lederen, schelpen, hoorns, diergele, tweekleurige sebum, tweekleurige tweekleurige boards, bambo- en houtborden, ABS-boards, PVC-boards, fibers en composietmaterialen.

Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van de lasergraveermachine

(1) Kijk niet rechtstreeks naar het laserlicht met uw ogen.

(2) Gebruik lasers in controleerbare gebieden en voeg waarschuwingssignalen toe.

(3) Ongeautoriseerd gebruik is niet toegestaan ​​en alleen professioneel opgeleid personeel mag werken.

(4) De omgeving van het straalpad moet zoveel mogelijk worden gesloten om het lekken van laserlicht te voorkomen.

(5) Draag de juiste lasergoggles.

(6) Het lichaam vermijdt het betreden van de balk en het reflectiebereik.

(7) Verwijder onnodige reflecterende objecten (zoals metalen materialen) naast het werkobject.

(8) Z naast het verwerkingsobject is goed voor de juiste occlusie.

(9) Probeer te voorkomen dat het laserlichaam op de hoogte van het menselijk oog wordt ingesteld.

(10) Let op de ventilatie- of uitlaatomstandigheden van de laserverwerkingsomgeving.