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Principio de la máquina de grabado láser.
El procesamiento de grabado láser se basa en tecnología de control numérico y el láser es el medio de procesamiento. La desnaturalización física de la fusión instantánea y la gasificación de los materiales de procesamiento bajo irradiación láser logra el propósito del procesamiento.
Tecnología de procesamiento común de la máquina de grabado láser.
Logotipo de la máquina de grabado láser
Las marcas de las máquinas de grabado láser se utilizan principalmente en tejidos de cuero. La ventaja de la máquina de grabado láser es que puede grabar y ahuecar rápidamente varios patrones en varias telas de cuero, y la operación es flexible y, al mismo tiempo, no provocará que la superficie del cuero produzca ninguna deformación que refleje el color y textura del propio cuero. Por lo tanto, es muy popular entre los fabricantes de materiales para calzado, empeines de calzado, equipaje, artículos de cuero, carteras, ropa de cuero y otros fabricantes de procesamiento.
Bordado con máquina de grabado láser
El proceso tradicional de producción de tejidos textiles requiere posteriormente esmerilado, planchado, gofrado, etc. En este sentido, la máquina de grabado láser que quema flores tiene las ventajas de una producción conveniente y rápida, una transformación de patrones flexible, una imagen clara, un fuerte sentido tridimensional, que expresa plenamente la textura natural de varias telas y una novedad duradera. Por lo tanto, el bordado con máquina de grabado láser es principalmente adecuado para empresas: fábricas de procesamiento profundo de telas, fábricas de acabado de telas textiles, fábricas de prendas de vestir, accesorios de superficie y empresas de procesamiento.
Pulverización con máquina de grabado láser
A través de la irradiación láser CNC de la máquina de grabado láser, el tinte en la superficie de la tela de mezclilla se vaporiza, creando así patrones de imágenes que no se desvanecen, patrones de degradado, bigotes y otros efectos en una variedad de telas de mezclilla. El procesamiento por pulverización de mezclilla con máquina de grabado láser es un espacio de mercado y ganancias de procesamiento nuevo y rico. Por lo tanto, es muy adecuado para que las fábricas de prendas de mezclilla, las fábricas de lavado, las empresas de procesamiento y los individuos realicen un procesamiento profundo y de valor agregado de productos de mezclilla.
Más de dos tercios de los textiles y prendas de vestir del mercado pueden utilizar máquinas de grabado láser para grabar/cortar (ahuecar) varios patrones. El proceso tradicional de producción de tejidos textiles requiere procesamiento posterior como esmerilado, estampado en caliente, estampado en relieve, etc., mientras que la máquina de grabado láser tiene las ventajas de una producción conveniente y rápida, transformación de patrones flexible, imagen clara, fuerte sentido tridimensional y puede Expresa plenamente los diversos aspectos de la quema de flores. La textura natural de una variedad de tejidos, así como las ventajas de estar nuevo durante mucho tiempo. Si se combina con el proceso de vaciado, será el toque final y se complementarán.
Materiales aplicables a la máquina de grabado láser.
Tela, azulejos, cartón, papel, cuero, cuero PU, bordado de marcas registradas, materiales no metálicos como plástico, caucho, bambú y productos de madera, madera, plexiglás, acrílico, jade, cuero, conchas, cuernos, sebo animal, dos- tableros de colores, productos de bambú y madera, tableros de ABS, tableros de PVC, fibras y materiales compuestos.
Precauciones al utilizar la máquina de grabado láser.
(1) Evite mirar directamente a la luz láser con los ojos.
(2) Utilice láseres en áreas controlables y agregue señales de advertencia.
(3) No se permite el uso no autorizado y solo se permite operar al personal capacitado profesionalmente.
(4) El entorno de la trayectoria del haz debe cerrarse tanto como sea posible para evitar la fuga de luz láser.
(5) Utilice gafas láser adecuadas.
(6) El cuerpo evita entrar en el haz y su rango de reflexión.
(7) Retire los objetos reflectantes innecesarios (como materiales metálicos) junto al objeto de trabajo.
(8) Z al lado del objeto de procesamiento es bueno para una oclusión adecuada.
(9) Trate de evitar colocar el cuerpo del láser a la altura del ojo humano.
(10) Preste atención a las condiciones de ventilación o escape del entorno de procesamiento láser.