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Solo es necesario preestablecer la forma de la pieza de trabajo, simplemente cambie la configuración para que corresponda a la distancia focal de diferentes orientaciones del producto y cambie la orientación y forma del marcado, sin necesidad de mover la pieza de trabajo o marcar con láser varias veces.
Grabado e impresión profundos: existen deficiencias inherentes en el marcado 2D tradicional para el grabado profundo en la superficie de los objetos. Con el movimiento ascendente del foco láser durante el proceso de grabado, la energía láser que actúa sobre la superficie real del objeto será nítida. El declive ha afectado seriamente la función y el poder del grabado profundo. Para el método tradicional de grabado profundo, el método eléctrico consiste en mover la mesa elevadora a una cierta altura a intervalos regulares durante el proceso de grabado para garantizar que la superficie del láser esté bien concentrada.
Grabado e impresión en color: en el mismo plano, puede completar el marcado en blanco y negro, e incluso el marcado multicolor, el efecto es más abundante, para el ennegrecimiento general de superficies metálicas, como el aluminio anodizado. El método suele ser el uso de pulsos de mayor frecuencia. con la energía adecuada y marcar con cierto grado de desenfoque. La distancia de desenfoque afecta significativamente a la distribución de energía y al efecto de color del láser en la superficie del material. Para los usuarios habituales de marcado 2D, incluso si la máquina de marcado láser no necesita funciones de alta gama como el marcado de superficies, es muy significativo que la máquina de marcado láser 3D pueda realizar procesamiento plano con efectos de varios grises y varios colores.
Marcado de superficies cóncavas y convexas: en la forma de marcado 2D tradicional actual, la pieza de trabajo debe colocarse en el mismo plano y la superficie de procesamiento también debe estar en el mismo plano, para que se pueda completar una vez formado el marcado, utilizando las características de La máquina de marcado láser 3D puede completar el marcado de formación de una sola vez cuando la pieza de trabajo tiene una caída de altura, incluso en una pendiente oblicua, puede mantener la consistencia del procesamiento, de modo que el contenido del procesamiento sea diferente. La deformación no constituye una aberración cromática, lo que facilita enormemente el tallado de piezas de trabajo con estructura tridimensional, reduce la duración del proceso y mejora el poder de marcado.
Marcado arbitrario de superficies curvas: la máquina de marcado láser 3D puede cambiar rápidamente la distancia focal del láser y la orientación del rayo láser, por lo que es posible marcar la superficie curva que no se podía completar con 2D en el pasado.
Después del uso de 3D, el marcado cilíndrico dentro de un determinado arco se puede completar al mismo tiempo, lo que mejora en gran medida la potencia de procesamiento. Además, en la vida real, muchas piezas de la máquina de marcado láser UV tienen una forma irregular y la altura de la superficie de algunas piezas es bastante diferente. El procesamiento de marcado 2D es realmente impotente. En este momento, las ventajas del marcado 3D serán cada vez más evidentes.
1. El marcado sin contacto se puede utilizar para imprimir marcas en la superficie de piezas de trabajo de cualquier forma, y la pieza de trabajo no producirá tensión interna ni deformará la pieza de trabajo después del marcado.
2. La gama aplicable de los materiales correspondientes para marcar es amplia y se pueden marcar en diferentes tipos o materiales de diferente dureza como metal, plástico, cerámica, vidrio, papel, cuero, etc. Y el efecto de marcado es muy bueno.
3. La máquina de marcado láser tiene una gran aplicabilidad y alta flexibilidad, y puede integrarse con otros equipos en la línea de producción para mejorar la automatización de la línea de producción.
4. El efecto de marcado es claro, duradero, hermoso y puede prevenir eficazmente la falsificación. La máquina de marcado sustituye a la tradicional. Impresora CIJ , sin consumibles, larga vida útil y sin contaminación.
5. Bajo costo operativo, velocidad de marcado rápida y marcado único, bajo consumo de energía y bajo costo operativo.
6. La eficiencia del procesamiento mejora enormemente y el rayo láser bajo el control de la máquina de marcado láser automático IC puede moverse a alta velocidad (velocidad de 5 a 7 m/s), el proceso de marcado se puede completar en segundos.
7. La velocidad de desarrollo de la máquina de marcado láser es rápida. Debido a la combinación de tecnología láser y tecnología informática, los usuarios pueden realizar impresiones láser siempre que programen en la computadora y pueden cambiarse en cualquier momento. El diseño de impresión reemplaza fundamentalmente el proceso tradicional de fabricación de moldes y proporciona una herramienta conveniente para acortar el ciclo de actualización del producto y una producción flexible.
8. La precisión del mecanizado es alta, el láser puede actuar sobre la superficie del material con un haz muy fino y el ancho de línea delgada en Z puede alcanzar el nivel de micras, creando una nueva forma de mecanizado de precisión y añadiendo funciones antifalsificación. Amplio espacio de aplicación.
9. Bajo costo de mantenimiento, el marcado láser es un marcado sin contacto, a diferencia del proceso de impresión con plantilla, que tiene una vida útil limitada y el costo de mantenimiento en el procesamiento por lotes es extremadamente bajo.
10. Es respetuoso con el medio ambiente. El marcado láser es un marcado sin contacto, lo que ahorra energía. En comparación con el método de corrosión, se evita la contaminación química. En comparación con el marcado mecánico, también se puede reducir la contaminación acústica.
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