레이저 마킹기의 장점 및 장점

공작물의 모양을 사전 설정하기만 하면 되며, 공작물을 이동하거나 레이저 마킹을 여러 번 할 필요 없이 다양한 제품 방향의 초점 거리에 맞게 설정을 전환하고 마킹 방향과 모양을 변경하기만 하면 됩니다.

깊은 조각 및 인쇄: 물체 표면의 깊은 조각을 위한 기존 2D 마킹에는 본질적인 단점이 있습니다. 조각 과정에서 레이저 초점이 위쪽으로 이동하면 물체의 실제 표면에 작용하는 레이저 에너지가 날카로워집니다. 이러한 쇠퇴는 깊은 조각의 기능과 힘에 심각한 영향을 미쳤습니다. 전통적인 깊은 조각 방법의 경우 전기 방법은 조각 과정에서 리프팅 테이블을 일정한 간격으로 특정 높이로 이동하여 레이저 표면이 잘 집중되도록 하는 것입니다.

컬러 조각 및 인쇄: 동일한 평면에서 흑백 마킹을 완료할 수 있으며, 심지어 다색 마킹도 완료할 수 있으며, 양극 처리된 알루미늄과 같은 일반적인 금속 표면 흑화의 경우 효과가 더 풍부합니다. 방법은 일반적으로 고주파 펄스를 사용하는 것입니다. 적절한 에너지로 초점을 어느 정도 흐리게 표시합니다. 초점 흐림 거리는 재료 표면의 레이저 에너지 분포와 색상 효과에 큰 영향을 미칩니다. 일반 2D 마킹 사용자의 경우 레이저 마킹기에 표면 마킹과 같은 고급 기능이 필요하지 않더라도 3D 레이저 마킹기가 다회색 및 다색 효과로 평면 처리를 수행할 수 있다는 점은 매우 의미가 있습니다.

요철면 마킹 : 현재의 전통적인 2D 마킹 형태에서는 공작물을 동일 평면에 배치하고 가공면도 동일 평면에 있어야 한 번에 완성할 수 있습니다. 3D 레이저 마킹 기계는 공작물의 높이가 낮아질 때 일회성 성형 마킹을 완료할 수 있으며, 경사진 경사면에서도 가공의 일관성을 유지할 수 있어 가공 내용이 다릅니다. 변형은 색수차를 구성하지 않으므로 3차원 구조의 공작물 조각을 크게 촉진하고 공정을 단축하며 마킹 성능을 향상시킵니다.

임의 곡면 마킹: 3D 레이저 마킹기는 레이저 초점 거리와 레이저 빔의 방향을 빠르게 변경할 수 있으므로 기존 2D로 완성할 수 없었던 곡면 마킹이 가능합니다.

3D를 사용하면 특정 호 내의 원통형 마킹을 한 번에 완료할 수 있어 처리 능력이 크게 향상됩니다. 게다가 실제 생활에서는 많은 부품의 UV 레이저 마킹 기계 표면의 모양이 불규칙하고 일부 부품의 표면 높이가 상당히 다릅니다. 2D 마킹 처리는 정말 무력합니다. 이 순간 3D 마킹의 장점은 점점 더 분명해질 것입니다.

1. 비접촉 마킹을 사용하면 모든 형상의 공작물 표면에 마크를 인쇄할 수 있으며 마킹 후 공작물은 내부 응력을 생성하거나 공작물을 변형시키지 않습니다.

2. 마킹에 해당하는 소재의 적용 범위가 넓고, 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리, 종이, 가죽 등 다양한 종류나 경도가 다른 소재에 마킹할 수 있습니다. 그리고 마킹 효과가 매우 좋습니다.

3. 레이저 마킹 기계는 강력한 적용성과 높은 유연성을 갖추고 있으며 생산 라인의 다른 장비와 통합되어 생산 라인의 자동화를 향상시킬 수 있습니다.

4. 마킹 효과는 명확하고 내구성이 뛰어나며 아름답습니다. 위조를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 마킹 기계는 기존의 기계를 대체합니다. CIJ 프린터 , 소모품이 없고 수명이 길며 오염이 없습니다.

5. 낮은 운영 비용, 빠른 마킹 속도 및 일회성 마킹, 낮은 에너지 소비 및 낮은 운영 비용.

6. 처리 효율성이 크게 향상되었으며 IC 자동 레이저 마킹 기계의 제어하에 있는 레이저 빔이 고속(5~7m/s의 속도)으로 이동할 수 있어 마킹 프로세스가 몇 초 안에 완료될 수 있습니다.

7. 레이저 마킹기의 개발 속도는 빠릅니다. 레이저 기술과 컴퓨터 기술의 결합으로 인해 사용자는 컴퓨터에 프로그래밍만 하면 레이저 인쇄 출력을 실현할 수 있으며 언제든지 변경할 수 있습니다. 인쇄 디자인은 기존의 금형 제작 공정을 근본적으로 대체하고 제품 업그레이드 주기를 단축하고 유연한 생산을 위한 편리한 도구를 제공합니다.

8. 가공 정밀도가 높고 레이저는 매우 미세한 빔으로 재료 표면에 작용할 수 있으며 Z-얇은 선 폭은 미크론 수준에 도달할 수 있어 정밀 가공의 새로운 길을 만들고 위조 방지 기능을 추가할 수 있습니다. 넓은 적용 공간.

9. 낮은 유지 관리 비용, 레이저 마킹은 서비스 수명이 제한된 스텐실 인쇄 프로세스와 달리 비접촉 마킹이며 일괄 처리의 유지 관리 비용이 매우 낮습니다.

10. 환경 친화적입니다. 레이저 마킹은 비접촉 마킹으로 에너지가 절약됩니다. 부식 방법과 비교하여 화학적 오염을 피할 수 있습니다. 기계적 마킹에 비해 소음 공해도 줄일 수 있습니다.

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