Ventajas de la máquina de marcado láser de co2 para procesar instrumentos de precisión y otros materiales

Cuando el máquina de marcado láser salió, siempre ha utilizado el modo de procesamiento térmico de alta temperatura. La máquina de marcado láser tradicional adopta la tecnología de procesamiento térmico por láser, por lo que el desarrollo de la finura es limitado. Para mejorar el grado de precisión y facilitar el procesamiento de piezas más precisas, la máquina de marcado láser UV desarrollada adopta un modo de procesamiento "en frío", por lo que la precisión y la influencia térmica se reducen al nivel más bajo. Un salto gigante en tecnología.

La razón por la cual la máquina de marcado láser UV se llama procesamiento "en frío" es porque las moléculas de alta energía de los fotones UV convierten directamente los materiales metálicos o no metálicos que se procesarán y varias moléculas en la placa de circuito y la placa de circuito flexible hacen se desprendió. Sin embargo, este desprendimiento hace que las moléculas se separen del material. Esta forma de trabajar no genera calor, protege las materias primas de las piezas de procesamiento y reduce el costo de pérdida en el proceso de producción diario de la empresa. Por lo tanto, la máquina de marcado láser UV también se ha convertido en el equipo de marcado láser más popular en la actualidad.

Hay muchos materiales que pueden procesarse con la máquina de marcado láser UV. En la actualidad, se puede aplicar a componentes electrónicos, circuitos integrados (IC), aparatos eléctricos, comunicaciones móviles, productos de hardware, accesorios para herramientas, instrumentos de precisión, gafas y relojes, joyas, autopartes, botones de plástico, materiales de construcción, tuberías de PVC, Equipos médicos y otras industrias. Los materiales aplicables incluyen: metales y aleaciones comunes (todos los metales como hierro, cobre, aluminio, magnesio, zinc, etc.), metales y aleaciones raros (oro, plata, titanio), óxidos metálicos (todos los óxidos metálicos son aceptables), especiales Tratamiento de superficies (fosfatado, anodizado de aluminio, superficie de galvanoplastia), material ABS (carcasa de electrodomésticos, artículos de primera necesidad), tinta (teclas transmisoras de luz, productos impresos), resina epoxi (embalaje de componentes electrónicos, capa aislante).

Para adaptarse a más cantidades de procesamiento y mejorar la velocidad de operación al mismo tiempo, la potencia de la máquina de marcado láser UV también tiene diferentes opciones. Actualmente, existen opciones de 3w, 5w, 10w e incluso 20w más. Los equipos láser ayudan aún más a las empresas procesadoras a llevar a cabo operaciones de producción a gran escala.

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