Códigos nítidos y escaneables en cartón corrugado que consume mucha tinta.

Sustratos:Cajas plegables · Cajas de cartón ondulado · Papel estucado y sin estucar · Etiquetas y bolsas de papel

√Tecnología: Inyección de tinta piezoeléctrica (PIJ) (para codificación de caracteres grandes en cajas de cartón corrugado) · Inyección de tinta térmica (TIJ) (para codificación de alta resolución en envases farmacéuticos) · Inyección de tinta continua (CIJ) (para líneas de producción de alta velocidad) · Láser de CO₂ (sin consumibles)
√Modelo LT recomendado: P5 Pro / P7 Pro (PIJ) · LT800 (CIJ) · Láser de CO₂ LT60C
√ La única limitación: el cartón corrugado es rugoso, la absorción de tinta es inconsistente y la calidad del código de barras se degrada. Elija la tecnología adecuada según el tipo de material: recubierto, sin recubrimiento o reciclado.

Las cajas de cartón y cartón corrugado se utilizan en los sectores de alimentación, farmacéutico, logística y comercio minorista. La codificación facilita el seguimiento de lotes, la identificación de la cadena de suministro y el cumplimiento normativo; la serialización farmacéutica requiere un ciclo cerrado integrado de impresión, inspección y verificación, no solo la impresión. Dos factores físicos influyen en la selección: la rugosidad de la superficie corrugada provoca una absorción de tinta inconsistente, y los papeles estucados, sin estucar y reciclados se comportan de forma muy diferente.

• El cartón corrugado tiene una superficie rugosa y acanalada, por lo que la tinta se absorbe de forma desigual, lo que provoca que los bordes del código de barras se difuminen y la calidad del escaneo disminuya. La impresión PIJ de alta resolución (impresión de inyección de tinta de caracteres grandes) mantiene la calidad del código de barras en cartón poroso.
  

• Los papeles estucados, sin estucar y reciclados absorben y secan la tinta de forma diferente; por lo tanto, una misma configuración no funciona en todos los tipos de papel; los códigos pueden penetrar demasiado o demasiado poco, lo que provoca una lectura inconsistente. Adapte la tecnología y la tinta al tipo de papel.
  
  
• La serialización farmacéutica requiere impresión, verificación visual y base de datos en un ciclo cerrado. La impresión por sí sola deja una brecha en la serialización, y los códigos no verificados generan riesgos de incumplimiento. Es necesario integrar la impresión, la inspección y la base de datos.
  
  
• El escaneo en el sector minorista y logístico depende de la legibilidad del código de barras en diferentes tipos de sustrato. Un código deficiente en cartón reciclado puede provocar fallos de lectura y necesidad de retrabajo. Mantenga la legibilidad con una tecnología compatible con el cartón.
  
  

Códigos de barras/logotipos grandes en cartón corrugado → PIJ, impresos directamente sobre el cartón para reemplazar etiquetas preimpresas. Cajas plegables farmacéuticas → TIJ, alta resolución de código de barras/2D. Datos variables pequeños en líneas de cajas de alta velocidad → CIJ. Permanencia sin consumibles → láser de CO₂. No utilice láser de fibra sobre papel: la longitud de onda es incorrecta y lo carboniza. Para la serialización farmacéutica, recuerde: imprimir + verificar + base de datos, no solo imprimir.