Ventajas futuras de la máquina de marcado láser.

Con el desarrollo de la economía de nuestro país, el desarrollo de máquina de marcado láser s también está de moda y el ámbito de aplicación es cada vez más amplio, lo que mejora la eficiencia del trabajo. ¿Cuáles son las principales ventajas de las máquinas de marcado láser? Los siguientes editores láser le presentarán:

1) Las ventajas de la miniaturización e intensificación provocadas por el bajo costo de fabricación de la fibra de vidrio, la tecnología madura y la flexibilidad de la fibra;

2) La fibra de vidrio no requiere una adaptación de fase estricta de la luz incidente de la bomba como la del cristal, lo cual se debe a la amplia banda de absorción causada por el ensanchamiento no uniforme causado por la división Stark de la matriz de vidrio;

3) El material de vidrio tiene una relación volumen-área muy baja, una rápida disipación de calor y baja pérdida, por lo que la eficiencia de conversión ascendente es alta y el umbral del láser es bajo;

4) El láser de salida tiene muchas longitudes de onda: esto se debe a que el nivel de energía de los iones de tierras raras es muy abundante y sus especies de iones de tierras raras;

5) Tunabilidad: debido al amplio nivel de energía de los iones de tierras raras y al amplio espectro de fluorescencia de la fibra de vidrio.

6) Dado que no hay lentes ópticas en la cavidad resonante del láser de fibra, tiene las ventajas de no tener ajustes, no necesita mantenimiento y tiene una alta estabilidad, que no tiene comparación con los láseres tradicionales.

7) La exportación de fibra hace que el láser sea fácilmente competente para diversas aplicaciones de procesamiento espacial arbitrario y multidimensional, lo que hace que el diseño del sistema mecánico sea muy simple.

8) Competente en entornos de trabajo hostiles, con alta tolerancia al polvo, golpes, golpes, humedad y temperatura.

9) No es necesario enfriamiento termoeléctrico ni enfriamiento por agua, solo enfriamiento por aire simple.

10) Alta eficiencia electroóptica: la eficiencia electroóptica integral alcanza más del 20%, lo que ahorra en gran medida el consumo de energía durante el trabajo y ahorra costos operativos.

Análisis de ventajas

Como método moderno de mecanizado de precisión, la tecnología de las máquinas de marcado láser tiene ventajas en comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, como la corrosión, la electroerosión, el trazado mecánico y la impresión. Las siguientes ventajas:

1. El láser se utiliza como método de procesamiento y no hay fuerza de procesamiento entre la pieza de trabajo y la pieza de trabajo. Tiene las ventajas de no tener contacto, no tener fuerza de corte y poca influencia térmica, lo que garantiza la precisión original de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, tiene una amplia adaptabilidad a los materiales y puede realizar marcas muy finas en la superficie de diversos materiales con muy buena durabilidad;

2. El láser tiene buena controlabilidad espacial y controlabilidad del tiempo, y tiene gran libertad en el material, la forma, el tamaño y el entorno de procesamiento del objeto de procesamiento, y es especialmente adecuado para el procesamiento automático y el procesamiento de superficies especiales. Y el método de procesamiento es flexible, lo que no solo puede satisfacer las necesidades del diseño de un solo artículo estilo laboratorio, sino también los requisitos de la producción industrial en masa;

3. El marcado láser es fino y las líneas pueden alcanzar del orden de milímetros a micras. Es muy difícil imitar y cambiar las marcas realizadas con la tecnología de marcado láser, que es extremadamente importante para la lucha contra la falsificación de productos;

4. La combinación del sistema de procesamiento láser y la tecnología de control numérico por computadora puede formar un equipo de procesamiento automático eficiente, que puede imprimir varios caracteres, símbolos y patrones, software fácil de usar para diseñar patrones de marcado, cambiar el contenido del marcado y adaptarse a los requisitos de alta eficiencia y rápido ritmo de producción moderna; < /p>

5. El procesamiento láser no tiene ninguna fuente de contaminación y es una tecnología de procesamiento altamente ambiental limpia y libre de contaminación;

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