Artículos de mantenimiento para máquina de marcado láser de fibra.

Fibra máquina de marcado láser es un equipo de marcado que utiliza un láser de fibra para generar un rayo láser para marcar permanentemente la superficie de diversos materiales. Marcado por láser de fibra Después de utilizar la máquina durante un período de tiempo, su función sufrirá una cierta pérdida. El mantenimiento diario y el mantenimiento de la máquina de marcado láser de fibra ayudarán a proteger su función y prolongar su vida útil.

1. Mantenimiento del riel guía de la máquina de marcado: el cabezal de marcado láser de fibra se compone principalmente de un riel guía lineal y un motor. Debido a que el riel guía mira directamente a la pieza de trabajo a procesar, la pieza de trabajo es fácil de adherir al riel guía. Los desechos generados durante el proceso de marcado y el polvo y otras impurezas en el entorno del sitio en momentos normales son fáciles de adherir al riel guía. causar que el riel guía se desgaste después de un largo tiempo. Los rieles guía deben limpiarse con gasolina periódicamente y se puede agregar una cantidad adecuada de aceite lubricante después del secado. Este trabajo se recomienda una vez cada dos semanas. Al mismo tiempo, preste atención para evitar añadir aceite a la correa de distribución durante el proceso de limpieza y repostaje.

2. Mantenimiento del controlador de la máquina de marcado: debido a que la máquina de marcado láser de fibra está expuesta al aire durante mucho tiempo, es fácil que se acumule polvo en la placa de circuito después de mucho tiempo. La limpieza puede provocar fácilmente un cortocircuito en el circuito. El método de limpieza consiste en apagar el controlador, abrir la cubierta exterior de la caja y utilizar aire limpio para eliminar el polvo del interior. También debes prestar más atención al trabajo a prueba de polvo en el exterior de la caja.

3. Mantenimiento de la computadora del equipo de marcado: después de que la computadora esté funcionando durante mucho tiempo, también se generará una gran cantidad de archivos basura en el sistema. Si no se limpia, afectará directamente la normalidad de la ejecución del software. No agregue archivos ni software no identificados al sistema para evitar verse afectado por virus y garantizar que el sistema funcione en un entorno no tóxico. Este trabajo tiene ciertos requisitos para el conocimiento informático de los operadores, y aquellos que pueden utilizar las computadoras con soltura pueden hacerlo por sí mismos.

4. Agregue un poco de aceite por encima de 20# a la barra deslizante del eje XY una vez a la semana, sostenga el cabezal de marcado con la mano y mueva el cabezal de marcado hacia adelante y hacia atrás varias veces en las direcciones X e Y; Verifique periódicamente si la conexión entre el eje XY y la rueda de la correa de distribución está suelta; verifique una vez cada tres meses; comprobar periódicamente la tensión de la correa de distribución del eje XY (una vez cada tres meses); Compruebe periódicamente si el bloque de sujeción de la correa de distribución del eje XY está suelto (una vez en marzo).

5. Mantenga limpia la camisa del cilindro del cabezal marcador, no permita que entre polvo, limaduras de hierro, etc. para ingresar al cilindro o manguito de cobre, agregue aceite lubricante antes de usarlo todos los días; la fuente de aire está conectada. En este momento, las dos partes se drenarán automáticamente. En este momento, se descargará el gas. La máquina de marcado volverá a la normalidad después de unos minutos. Compruebe si las dos piezas neumáticas están normales una vez cada seis meses. El desgaste de la aguja se puede reparar. La forma de quitar la aguja es girarla hacia la izquierda. La aguja y el resorte de retorno se pueden quitar quitando la junta de goma; no se permiten manchas de aceite ni virutas de hierro en el interruptor de marcha; el aire comprimido debe cumplir con los indicadores propuestos en los requisitos técnicos.

6. Otro mantenimiento de la máquina de marcado láser de fibra: limpie la apariencia del equipo y el entorno de trabajo circundante, el enfriador reemplaza regularmente el agua de enfriamiento especial, limpia el tanque de agua y garantiza que el agua esté limpia. Se quita el polvo del sistema de refrigeración y de la caja de control principal, y el expansor del haz y la lente totalmente reflectante se limpian con papel limpiador de lentes humedecido en más de 99,5% de alcohol puro cada año.

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