Las dificultades técnicas de la competencia de impresoras de inyección de tinta para alimentos.

Las impresoras de alimentos deben ser estables y confiables en las líneas de producción de alimentos. La industria alimentaria pertenece a la industria de bienes de consumo en rápida evolución. La estabilidad y fiabilidad de la línea de producción es el tema que más preocupa a las empresas alimentarias. Para los impresores, el problema del fácil bloqueo de la boquilla y el tiempo de inactividad es más probable que lo causen las empresas de alimentos. Causa problemas, esta es también una de las dificultades técnicas de Impresora CIJ competencia. En primer lugar, cuando la máquina no está funcionando, el dispositivo de recuperación volverá a la posición de la boquilla bajo el accionamiento del sistema de movimiento automático. La tecnología de sellado de boquillas sellará de manera confiable la boquilla y el dispositivo de recuperación, y se abrirá automáticamente cuando sea necesario ejecutar e imprimir, de modo que esté completamente evita que el polvo y las impurezas se adhieran a la boquilla y provoquen que la línea de tinta quede torcida. al inicio de la máquina, evitando efectivamente la obstrucción de la boquilla causada por el curado de la tinta, mejorando la eficiencia de producción y haciendo el uso más estable y confiable. En segundo lugar, la función del interruptor del temporizador puede hacer circular automáticamente la tinta de impresión. Por lo tanto, las empresas de alimentos no necesitan preocuparse por la obstrucción de las boquillas debido a la solidificación de la tinta de impresión durante las largas vacaciones. Además, las empresas alimentarias también pueden configurar el encendido y apagado automático en cualquier momento. En tercer lugar, la bomba de diafragma incorporada puede generar presión en el sistema a través del dispositivo de transmisión sin desgaste mecánico, lo que prolonga la vida útil de la bomba y elimina las impurezas causadas por el desgaste de la bomba, lo que hace que el sistema de tinta esté más limpio y reduce la posibilidad de bloqueo del sistema. Reduce el número de circulaciones de tinta y, en última instancia, reduce la volatilización del disolvente causada por el sistema de entrada de aire, y la composición de la tinta es más estable. Finalmente, el uso de tecnología de recuperación de bajo vacío y tubos de recuperación delgados puede ahorrar entre 50 y 70 solventes. Al mismo tiempo, el filtro consumible puede durar más y el rendimiento general de la máquina es más estable.

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