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Cuáles son las características de máquina de marcado láser ¿s?
Hay dos principios básicos reconocidos:
' El 'procesamiento térmico' consiste en un rayo láser con una mayor densidad de energía (es decir, un flujo de energía concentrado) que irradia la superficie del material a procesar. La superficie del material absorbe la energía del láser, provocando un proceso de excitación térmica en la zona irradiada, lo que a su vez provoca que la superficie del material (o la temperatura del recubrimiento) aumente, provocando condiciones como metamorfosis, fusión, ablación y evaporación.
El 'procesamiento en frío' tiene fotones de alta energía (ultravioleta), que pueden cortar los enlaces químicos en el material (material químico muy orgánico) o el medio circundante para destruir el material en un proceso no térmico. Este tipo de procesamiento en frío tiene un significado único en el procesamiento de marcado láser. Debido a que no es ablación térmica, pero no causa el efecto secundario de "daño térmico" y corta el desprendimiento en frío del enlace químico, por lo que no causa calentamiento en la capa interna y el área circundante de la superficie procesada. O deformación térmica y otros efectos. Por ejemplo, en la industria de dispositivos electrónicos, los láseres excimer se utilizan para depositar películas delgadas de sustancias químicas en el material de la base del músculo, formando ranuras estrechas en el sustrato semiconductor.
Comparación de diferentes métodos de marcado.
En comparación con el método de marcado por inyección de tinta, las ventajas del grabado láser y el grabado a mano dependen de: una amplia gama de aplicaciones, una variedad de materiales (metal, vidrio, porcelana, plástico, cuero, etc.) se pueden marcar con alta duración a largo plazo. calidad. No ejerce fuerza sobre la superficie de la pieza de trabajo, no causa deformación mecánica y no causa corrosión en la superficie del material.
Solicitud de productos básicos
Grabe manualmente una variedad de materiales no metálicos. Se utiliza en las industrias manufactureras de accesorios de vestir, envases farmacéuticos, envases de vino, cerámica arquitectónica, bebidas, corte de telas, productos de caucho, placas de identificación de chasis, productos artesanales, componentes electrónicos, cuero, etc.
1. Puede ser metal tallado a mano y una variedad de materiales no metálicos. Es más adecuado para su uso en algún procesamiento de productos detallado y de alta precisión.
2. Se utiliza en componentes electrónicos, circuitos integrados (IC), soldadores y aparatos eléctricos, comunicaciones móviles, productos de hardware, herramientas especiales y repuestos, gafas y relojes, accesorios, autopartes, botones de plástico, materiales de construcción, industrias de fabricación de PVC, como accesorios de tuberías. y maquinaria médica.
3. Los materiales disponibles incluyen: metales generales y aleaciones de aluminio (hierro, cobre, aluminio, magnesio, zinc y otros metales), metales no ferrosos y aleaciones de aluminio (oro, plata, titanio), óxidos metálicos (hay varios óxidos metálicos disponibles), exclusivos. tratamiento de superficie (fosfatado, anodizado de aluminio, capa superficial de galvanoplastia), material ABS (carcasa de electrodomésticos, artículos de primera necesidad), tinta de impresión (teclas transparentes, embalaje e impresión artesanal), resina epoxi (encapsulación de componentes electrónicos, capa aislante).
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