레이저 마킹기의 특징은 무엇입니까?

의 특징은 무엇입니까? 레이저 마킹 머신 에스?

두 가지 기본 원칙이 인정됩니다.:

'열가공'은 에너지 밀도가 더 높은 레이저 빔(이것이 집중된 에너지 흐름)을 가지고 가공할 소재의 표면을 조사하는 방식이다. 재료의 표면이 레이저 에너지를 흡수하여 조사된 영역에서 열 여기 과정을 일으키고, 이로 인해 재료의 표면(또는 코팅의 온도)이 상승하여 변태, 용융, 절제 및 변형과 같은 조건이 발생합니다. 증발.

'냉간 가공'에는 고부하 에너지(자외선) 광자가 있어 재료(매우 유기 화학 물질) 또는 주변 매체의 화학 결합을 차단하여 비열 공정에서 재료를 파괴할 수 있습니다. 이러한 냉간 가공은 레이저 마킹 가공에서 독특한 의미를 갖습니다. 열적 어블레이션이 아니기 때문에 '열손상'이라는 부작용을 일으키지 않으며, 화학결합 냉간박리를 차단하므로 가공된 표면의 내부층과 주변부에 발열을 일으키지 않습니다. 또는 열 변형 및 기타 영향. 예를 들어, 전자 기기 산업에서는 엑시머 레이저를 사용하여 근육 바닥재에 화학 물질의 얇은 막을 증착하여 반도체 기판에 좁은 홈을 만듭니다.

다양한 마킹 방법 비교

잉크젯 마킹 방법과 비교하여 레이저 조각 및 손 조각의 장점은 광범위한 응용 분야, 다양한 재료(금속, 유리, 도자기, 플라스틱, 가죽 등)에 장기적으로 높은 마킹이 가능하다는 점에 달려 있습니다. 품질. 공작물 표면에 힘이 없고, 기계적 변형을 일으키지 않으며, 재료 표면에 부식을 일으키지 않습니다.

상품 응용

다양한 비금속 재료를 수동으로 조각합니다. 의류 액세서리, 의약품 포장, 와인 포장, 건축용 세라믹, 음료, 직물 절단, 고무 제품, 섀시 명판, 공예품, 전자 부품, 가죽 등의 제조 산업에 사용됩니다.

1. 손으로 조각한 금속 및 다양한 비금속 재료가 될 수 있습니다. 일부 상세하고 고정밀 상품 처리에 사용하는 것이 더 적합합니다.

2. 전자 부품, 집적 회로(IC), 용접공 및 전기 제품, 이동 통신, 하드웨어 제품, 특수 공구 및 예비 부품, 안경 및 시계, 액세서리, 자동차 부품, 플라스틱 단추, 건축 자재, PVC 파이프 피팅 등 제조 산업에 사용됩니다. 그리고 의료 기계.

3. 사용 가능한 재료는 다음과 같습니다: 일반 금속 및 알루미늄 합금(철, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 아연 및 기타 금속), 비철 금속 및 알루미늄 합금(금, 은, 티타늄), 금속 산화물(다양한 금속 산화물 사용 가능), 고유한 표면처리(인산염처리, 알루미늄양극산화, 전기도금 표면층), ABS재질(전자제품 케이싱, 생활용품), 인쇄잉크(투명키, 포장, 인쇄공예품), 에폭시수지(전자부품 봉지재, 절연층)

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