Mire kell figyelni a termikus transzfer nyomtató kiválasztásakor

Az utóbbi években a hőátadási nyomtatók alkalmazása a sütőiparban egyre érettebbé vált, különösen, ha párnacsomagológépekre és függőleges csomagológépekre (töltelékekre) telepítik a hold süteményeket, kekszeket, kenyereket és egyéb snack -ételeket. Nyomtassa ki a táplálkozási összetevők listáját, az összetevők listáját, a vonalkódot (beleértve a QR -kódot), a terméknév és a gyártási dátum a csomagolófilmben. Cserélje ki a hagyományos tintahenger -kódológépet és a forró bélyegzőgépet. Ez a berendezés az első választás a sütőipar gyártói számára.

A termikus transzfer kódológépet, a TTO termikus transzfer kódolási technológiát használva, közvetlenül a rugalmas csomagoláson történő kódoláshoz használják. A párnacsomagolásban a csomagolóanyagot a film mozgás közben kódolni kell. Nagy felbontása lehetővé teszi a nyomtatási fejet a szöveg, a grafika, a kötegelt számok, a valós idejű dátumok és a vonalkódok nyomtatására.

A hőátviteli nyomtató által generált kódot általában a végtömítés iránya (vízszintes) mentén kell elolvasni a szalag teljes kihasználása érdekében. Mivel a fúvóka merőleges a csomag mozgó irányára, más irányba történő nyomtatás csak a szalag egy részét fogja használni, kivéve, ha a kód hosszú kód vagy a ipari tintasugaras nyomtató radiális szalagmegtakarító funkcióval rendelkezik. A radiális szalagmegtakarító funkció lehetővé teszi a vállalat számára, hogy a teljes szalagszélességet használja, és arra utasítja, hogy a kódolási helyzet a szalag szélességében van, de az egyes termékeknél eltérő lesz.

A termikus transzfer nyomtatók egyik fő előnye a nagy felbontású tartalom biztosítása, mivel a legfejlettebb hőátadási nyomtatók 300 pont/hüvelyk (DPI) vagy 12 pont/mm felbontással nyomtathatók.

A hőátadási nyomtatót közvetlenül be kell integrálni a csomagolóberendezésbe. Ezért a termikus transzfer nyomtató vásárlásakor gondosan mérlegelnie kell egy új termikus transzfer nyomtató integrálását egy új vagy meglévő párnacsomagológéppel. Noha a funkciók ugyanazok lehetnek, a különféle gyártók párnacsomagológépei eltérő konfigurációkkal rendelkeznek, és speciális zárójelek és egyéb kiegészítők igényelhetnek. Ezért nagyon fontos, hogy megtaláljon egy megfelelő tapasztalattal és kiegészítőkkel rendelkező társaságot a zökkenőmentes integráció befejezéséhez.

A termék nyereségétől függetlenül a napi termelési célok elérése döntő jelentőségű, és minden nem tervezett állásidőnek, amely a termelést okozza, csökkenteni vagy meg kell szüntetni. Ezért a pékségvállalatoknak olyan hőátadási nyomtatókat kell keresniük, amelyek célja a leghosszabb üzemidő elérése és az alacsonyabb teljes költségek elérése. A többi tintasugaras kódolási technológiával összehasonlítva a hőátviteli nyomtatók rendkívül megbízhatóak és minimális karbantartást igényelnek, és néhány hőátadási nyomtatók teljes mértékben kihasználhatják a nyomtató szalagját, ezáltal megtakarítva a szalagokat és csökkentve a leállási időt a gyártósor szalagjának cseréjéhez. Ezenkívül a szalagpótlási ciklus hosszabb szalaggal meghosszabbítható. Mivel a hőátadási nyomtatónak feltöltenie kell a szalagot, ki kell választania egy nyomtatót, amely könnyen cserélhető a szalagon.

A pékség termékek párnacsomagolása általában nem alkalmas a túlzottan gyors termelési sebességre. Egyes termékek azonban továbbra is meghaladják a hőátadási nyomtatók által elért sebességet. A lineáris sebesség meghaladja az 1000 millimétert másodpercenként, és a csomagolási sebesség meghaladja a 350 csomagot percenként, ami a legtöbb termikus transzfer nyomtató munkaidő. A termikus transzfer nyomtató sebességkorlátozása elsősorban a sugárhajtású nyomtatás működéséhez szükséges ciklusidőnek köszönhető. Különböző folyamatokat kell végrehajtani a termikus transzfer kódológépben, hogy biztosítsák a teljes nyomtatási folyamat következetes és pontos vezérlését, ami a párnacsomagológép kis csomagjától való termékek gyorsan készen áll a hőkezelő kódoló gép kódolására.

A hőátadási nyomtató ideális nyomtatási megoldás a párnacsomagoláshoz, amely a legtöbb termékhez alkalmas. A hőátadási nyomtató nagy felbontású kódokat nyomtathat rugalmas filmekre oldószerek és maradékok nélkül. Az olyan alkalmazások esetében, amelyek meghaladják a hőátadási nyomtatók sebességkorlátozását, a kis karakteres nyomtatók és a lézernyomtatók megfelelnek a legtöbb kódolási követelménynek. A kis karakterű CIJ nyomtató a legszélesebb körben használt CIJ -nyomtató, amely szinte bármilyen csomagolási típus nyomtathat bármely termelési környezetben, de tintát és oldószert kell használni, és a kódolási minőség alacsonyabb, mint a termikus transzfer nyomtatók és a lézerkódolás. gép. A lézerkódoló gépek korlátozott fogyóeszközöket használhatnak a tiszta, következetes és állandó kódok kinyomtatására, de nem használhatók minden csomagolási típushoz.

Minden csomagolási alkalmazás eltérő, és speciális technológiákat igényel a speciális követelmények teljesítéséhez. A legjobb nyomtató meghatározása előtt fontos megérteni az alkalmazás egyedi igényeit és a különféle technológiák előnyeit.

Összpontosítson a termikus transzfer nyomtatókra, a kis karakterű CIJ nyomtatókra, a lézernyomtatókra és más kódoló és jelölőberendezésekre, valamint a Counterflising nyomonkövetési rendszerekre, hogy az ügyfelek teljes termékkódolási és jelölési megoldásait biztosítsák. Üdvözöljük az ügyfeleket és a partnereket, hogy kapcsolatba lépjenek velünk a kapcsolódó szolgáltatásokkal kapcsolatban.

A LEAD TECH Technology Co., Ltd. is megerősíti, hogy az etikailag előállított árukra vágyó fogyasztók elvégzik a keresést.

Keresett egy jó CIJ nyomtató dátum nyomtatógép -szolgáltatót? Ha igen, akkor azt javasoljuk, hogy nézd meg a LEAD TECH Technology Co., Ltd. A LEADTECH kódoláson.

Ezek a dátumkódológép CIJ nyomtató nemcsak hasznos, hanem költséghatékonyabb, mint a hagyományos.

Elkezdtük befektetni a munkaerőnkbe, és tárgyalásokat folytattunk a fő szállítókkal és szolgáltatókkal, hogy csökkentsék a berendezések költségeit, hogy a technikusok azonnal javítsák a CIJ nyomtató versenyképességét