열전사 프린터를 선택할 때 주의할 점

최근 몇 년 동안 베이킹 산업에서 열전사 프린터의 적용은 점점 더 성숙해졌습니다. 특히 월병, 비스킷, 빵 및 기타 스낵 식품의 베개 포장 기계 및 수직 포장 기계(충전재)에 설치할 때 더욱 그렇습니다. 포장필름에는 영양성분표, 성분표, 바코드(QR코드 포함), 제품명, 생산일자를 인쇄합니다. 전통적인 잉크 롤러 코딩 기계와 핫 스탬핑 기계를 교체하십시오. 이 장비는 제빵 산업 제조업체가 가장 먼저 선택하는 장비입니다.

TTO 열전사 코딩 기술을 사용하는 열전사 코딩 기계는 유연한 포장에 직접 코딩하는 데 사용됩니다. 필로우 포장의 경우 필름이 이동하는 동안 포장재에 코드를 인쇄해야 합니다. 고해상도 덕분에 프린트 헤드는 텍스트, 그래픽, 배치 번호, 실시간 날짜 및 바코드를 인쇄할 수 있습니다.

리본을 최대한 활용하려면 일반적으로 열전사 프린터에서 생성된 코드를 엔드 씰 방향(수평)을 따라 읽어야 합니다. 노즐이 패키지의 이동 방향과 수직이기 때문에 다른 방향으로 인쇄하면 코드가 길거나 코드가 긴 경우를 제외하고는 리본의 일부만 사용됩니다. 산업용 잉크젯 프린터 방사형 리본 절약 기능이 있습니다. 방사형 리본 절약 기능을 사용하면 회사에서는 전체 리본 너비를 사용할 수 있으며 코딩 위치가 리본 너비 내에 있음을 알려 주지만 제품마다 다릅니다.

열전사 프린터의 주요 장점 중 하나는 고해상도 콘텐츠를 제공하는 것입니다. 왜냐하면 최첨단 열전사 프린터는 300DPI(인치당 도트 수) 또는 12dots/mm의 해상도로 인쇄할 수 있기 때문입니다.

열전사 프린터는 포장 장비와 직접 통합되어야 합니다. 따라서 열전사 프린터를 구매할 때 새 열전사 프린터와 기존 또는 신규 필로우 포장 기계의 통합을 신중하게 고려해야 합니다. 기능은 동일할 수 있지만 제조업체가 다른 베개 포장 기계는 구성이 다르며 특수 브래킷 및 기타 액세서리가 필요할 수 있습니다. 따라서 원활한 통합을 완료하려면 적절한 경험과 액세서리를 갖춘 회사를 찾는 것이 매우 중요합니다.

제품의 이익에 관계없이 일일 생산 목표를 달성하는 것이 중요하며 생산 중단을 초래하는 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이거나 제거해야 합니다. 따라서 베이커리 회사는 가장 긴 가동 시간과 낮은 총 소유 비용을 달성하도록 설계된 열전사 프린터를 찾아야 합니다. 다른 잉크젯 코딩 기술과 비교하여 열전사 프린터는 신뢰성이 매우 높고 유지 관리가 최소화되며 일부 열전사 프린터는 프린터의 리본을 최대한 활용할 수 있으므로 리본을 절약하고 생산 라인에서 리본을 교체하는 데 필요한 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. . 또한, 긴 리본을 사용하여 리본 교체 주기를 연장할 수 있습니다. 모든 열전사 프린터는 리본을 보충해야 하므로 리본 교체가 쉬운 프린터를 선택해야 합니다.

베이커리 제품의 필로우 포장은 일반적으로 생산 속도가 지나치게 빠른 경우에는 적합하지 않습니다. 그러나 일부 제품은 여전히 ​​열전사 프린터가 달성할 수 있는 속도를 초과합니다. 선형 속도는 초당 1,000밀리미터를 초과하고 포장 속도는 분당 350개 패키지를 초과합니다. 이는 대부분의 열전사 프린터의 작동 한계입니다. 열전사 프린터의 속도 제한은 주로 제트 인쇄의 작동 원리에 필요한 사이클 시간으로 인해 발생합니다. 전체 인쇄 공정을 일관되고 정확하게 제어하려면 열전사 코딩 기계에서 다양한 프로세스를 수행해야 합니다. 이를 통해 베개 포장 기계의 소형 포장 제품을 열전사 코딩 기계 코딩에 신속하게 준비할 수 있습니다.

열전사 프린터는 대부분의 제품에 적합한 베개 포장에 이상적인 인쇄 솔루션입니다. 열전사 프린터는 용제나 잔류물 없이 유연한 필름에 고해상도 코드를 인쇄할 수 있습니다. 열전사 프린터의 속도 제한을 초과하는 응용 분야의 경우 소문자 프린터와 레이저 프린터가 대부분의 인쇄 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 소문자 cij 프린터는 가장 널리 사용되는 cij 프린터로 모든 생산 환경에서 거의 모든 포장 유형을 인쇄할 수 있지만 잉크와 용제를 사용해야 하며 코딩 품질이 열전사 프린터 및 레이저 코딩보다 낮습니다. 기계. 레이저 코딩 기계는 제한된 소모품을 사용하여 깨끗하고 일관되며 영구적인 코드를 인쇄할 수 있지만 모든 포장 유형에 사용할 수는 없습니다.

각 포장 응용 분야는 다르며 특별한 요구 사항을 충족하려면 특정 기술이 필요합니다. 최고의 프린터를 결정하기 전에 응용 프로그램의 고유한 요구 사항과 다양한 기술의 장점을 이해하는 것이 중요합니다.

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