Wat zijn de specifieke vereisten voor de configuratie van de lasersnijmachine?

Wat zijn de specifieke vereisten voor de configuratie van de lasersnijmachine? Hallo, iedereen, ik ben de redacteur. Vandaag zal ik u voorstellen aan fabrikanten van laserapparatuur. De volgende inhoud wordt georganiseerd door de editor en de relevante inhoud is ter referentie. Ik geloof dat je op veel plaatsen de praktische kennis van lasersnijmachine hebt gezien. Vandaag zal ik de redacteur volgen om een ​​andere kennis van lasersnijmachine te bekijken, zodat iedereen meer begrip heeft van de lasersnijmachine. De configuratie van lasersnijmachine Sommige specifieke vereisten: de verwerking en toepassing van lasersnijmachines hebben voordelen bij het verwerken van stalen platen met grote dikte. Naarmate de dikte van de vlamperforatie toeneemt, zullen de temperatuur- en omgevingsvereisten van de apparatuur echter strenger zijn. Op dit moment heeft de uiteindelijke snijdikte van de lasersnijmachine 1000 mm overschreden hoe zo'n verbazingwekkende snij dikte te bereiken, de sleutel ligt in de configuratie en combinatie van snijgas. De verwerking van lasersnijmachines omvat het mengen van verschillende soorten gassen. Om de snijkwaliteit en efficiëntie te verbeteren, zijn vergelijkbare combinaties van snijgasbron ook verschillend in gerelateerde parameterinstellingen. Momenteel hanteert de reguliere lasersnijmachinesapparatuur in China parameter -vooraf ingestelde methoden. In de vroege fase van het snijden van de verwerking van het personeel voert de relevante snijparameters in om te werken, inclusief de voorverwarmingstijd, snijsnelheid, het snijden van een fakkelhoogte en andere parameters zijn echt geschikt voor het snijden van dit materiaal? De volgende editor zou graag willen praten over onze mening over dit probleem. De sleutel tot het beheersen van de vlam van de fakkel is de gasbron. De meeste zuurstof op locatie wordt geleverd door de pijpleiding. De zuiverheid en druk van de zuurstof kunnen in het algemeen voldoen aan de vereisten voor gebruik. Het gas wordt echter meestal geleverd door flessengas. In de stroomschaal is de gebruikstijd ongeveer 2 uur. De gasbron moet in het midden worden vervangen. Dit zal grote gasdrukschommelingen veroorzaken, die rechtstreeks de gasstroom zullen beïnvloeden en abnormale snijden veroorzaken. De gasdruk van flessen aan het begin en het einde van elke fles gasverbruik is ook het gebruik van warmwaterverwarming op locatie met grote schommelingen is een goede manier om de stabiliteit van de luchtbron te waarborgen. Om de snijkwaliteit en het effect te waarborgen, heeft de lasersnijmachine over het algemeen kwalitatieve en kwantitatieve vereisten aan de snijgasbron, inclusief de zuiverheid, druk en verhouding van de snijgasbron, om de snijkwaliteit te waarborgen. Bij het gebruik van een lasersnijmachine zijn er veel aspecten om op te letten. Naast de basissnijsnelheid, het snijden van de dikte en het snijden van de hoogte, moet u ook van tijd tot tijd aandacht besteden aan het snijgas. Om ervoor te zorgen dat de huidige apparatuur in goede staat is, moeten de operationele procedures worden gebruikt als basis voor regelmatige inspecties van lekken in pijpleidingen en gewrichten, smering van lagers, pingaten, enz., Het reinigen van spuitbanen, koelwaterleidingen, enz. Om enkele routinematige procedures te voltooien om een ​​aantal routineprocedures te voltooien om een ​​aantal routineprocedures te voltooien om een ​​normale werking te waarborgen. Dit zijn de specifieke vereisten voor de configuratie van de fiber lasersnijmachine, en u mag deze niet negeren wanneer u de lasersnijmachine in de toekomst gebruikt. Als u meer wilt weten over de industriële informatie over fabrikanten van laserapparatuur, logt u in op onze officiële website en wij zullen u meer praktische tips brengen