Lazer kaynak teknolojisi sınırsız gelişme potansiyeline sahiptir

　　Lazer malzeme işleme teknolojisinin uygulanmasında çok önemli olan bir husus vardır; bu, genellikle lazer kaynak makinesi ve lazer kaynak makinesi olarak anılan lazer kaynaktır. Farkı söylemek gerekirse, çalışma moduna göre bölündüğü sürece lazer kalıp kaynak makinesi, otomatik, lazer nokta kaynak makinesi ve fiber optik iletim olarak ayrılabilir. Optik kaynağın çalışma prensibi, gülümseme alanındaki malzemeyi lokal olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanmak ve lazer radyasyonunun enerjisini termal iletim yoluyla içeriye dağıtmak ve malzemenin belirli bir erimiş havuz oluşturmak üzere eritilmesidir. Kaynak amacına ulaşmak için.

　　 1970'lerde esas olarak ince duvarlı malzemelerin kaynağında ve düşük hızlı kaynaklarda kullanıldı. Kaynak işlemi termal olarak iletkendir, yani iş parçasının yüzeyi lazer radyasyonu ile ısıtılır ve yüzey ısısı, ısı iletimi yoluyla iç kısma yayılır. Enerji, tepe gücü ve tekrarlama frekansı gibi parametreler, lazer darbesinin genişliğini kontrol ederek iş parçasının erimesini ve belirli bir erimiş havuz oluşturmasını sağlar. Eşsiz avantajları nedeniyle mikro ve küçük parçaların hassas kaynağında başarıyla uygulanmıştır.

Yüksek güçlü CO2 ve yüksek güçlü YAG lazerlerin ortaya çıkışı yeni alanlar açtı. İğne deliği etkisine dayalı derin nüfuzlu kaynak elde edilmiş olup makine, otomobil, çelik ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

　　 Günümüzde dünya sanayi alanı düşük enerji tüketimi ve kısa prosese doğru gelişmektedir. Lazer kaynak teknolojisi, geleneksel kaynak yöntemlerinin karşılayamayacağı birçok avantaja sahiptir. Dünyanın her yerindeki ülkeler imalatın geliştirilmesine daha fazla önem veriyor. derece. Ancak yabancı ülkelerle karşılaştırıldığında Çin'in lazer teknolojisi uygulanmamış, tanıtılmamış ve henüz üzerine düşen rolü oynamamıştır. Bunun nedeni öncelikle lazer üretim sisteminin yüksek maliyeti ve yüksek yatırımıdır; Lazer kaynak teknolojisinin uygulanmasını daha yaygın hale getirmek ve yüksek yatırım sorununu telafi etmek için, lazer üretim teknolojisinin uygulanmasını etkileyen temel faktörlerin tam olarak anlaşılması ve gemilerin ihtiyaçları ve lazer işleme sistemlerinin girdisi, maliyetleri kontrol etmek, en iyi işleme koşullarını ve işleme verimliliğini artırmak için yöntemler bulmak ve son olarak Çin'de yeni nesil lazer üretim endüstrisi zinciri oluşturmak.

　　Endüstriyel üretimde teknoloji çok benzersizdir. Endüstriyel alanın işleme ve uygulama özellikleri ile lazer üretim sisteminin özellikleri yakından ilişkilidir. Günümüzde ulaşım makinelerinin imalatında önemli olan malzeme alüminyum alaşımıdır. Tamamen alüminyum yapılı gemi, iyi bir gelişme beklentisi gösteriyor ve gelişmiş lazer üretim teknolojisiyle sınırsız gelişme potansiyeli gösteriyor.