Fiber lazer markalama sisteminin prensibi ve markalama makinesinin bakımı

①Su olmadığında veya anormal su sirkülasyonunda lazer güç kaynağının ve akustik-optik güç kaynağının çalıştırılması kesinlikle yasaktır.

②Akusto-optik güç kaynağının yüksüz çalışmasına izin verilmez (yani, akustik-optik güç kaynağının çıkış ucu askıya alınır).

③Anormal bir durum meydana gelirse, önce acil durdurma anahtarını kapatın ve ardından tekrar kontrol edin.

④ Yüksek voltaj dizisinin bileşenlere zarar vermesini önlemek için kripton lambası ateşlenmeden önce diğer bileşenlerin çalıştırılmasına izin verilmez.

⑤ Diğer elektrikli cihazların tutuşmasını ve arızalanmasını önlemek için lazer güç kaynağının çıkış ucunun (anot) havada bırakılamayacağını unutmayın.

⑥İç sirkülasyon suyunu temiz tutun, su tankını düzenli olarak temizleyin ve deiyonize su veya saf su ile değiştirin.

⑦İç kısmı ve makine yüzeylerini temiz ve düzenli tutun.

⑧ Her bir optik merceğin kirli olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin (zaman sınırı çalışma ortamına bağlıdır).

Lensi temizlerken çok dikkatli olun. Lensi temizlemeden önce lütfen aşağıdaki önlemlere bakın: .

1. Lensleri almak için cımbız vb. herhangi bir alet kullanın. Mümkünse lensleri alırken parmak koruyucu veya lastik eldiven giyin.

2. Hasarı önlemek için lens lens kağıdının üzerine yerleştirilmelidir.

3. Lensi sert veya pürüzlü bir yüzeye koymayın; lens kolayca çizilebilir.

4. Saf altın veya saf bakırın yüzeyini temizlemeyin ve dokunmayın.

İlk adım.

Mercek yüzeyinde yüzen nesneleri üflemek için bir hava topu kullanın. Kirletici maddeler püskürtülemiyorsa ikinci adıma geçin.

Not: Membran yüzeyinde zararlı emici bir film oluşturabilecek çok fazla yağ ve su içerdiğinden fabrika basınçlı havasını kullanmayın.

İkinci adım.

C'yi kullan Lazer işaretleme makinesi Keton veya etanol (analitik olarak saf olmalıdır), mercek kağıdını küçük bir kare şeklinde katlayın ve mercek kağıdını dört parmağınız arasında sıkıştırın, merceği bir elinizde, merceği kaplamak için diğer elinizde kağıdı tutun. temiz değilse yukarıdaki işlemleri tekrarlayın (bir kez silin ve kağıdı değiştirin).

1. Her durumda, akustik-optik güç kaynağını açmadan önce, akustik-optik cihazın suyla tamamen soğutulduğundan emin olun, aksi takdirde akustik-optik cihaz yanacaktır.

2. Çıkışın bir akustik optik cihaza veya 50Ω koaksiyel kablo aracılığıyla 50Ω/60W saf dirençli yüke bağlanması gerekir, aksi takdirde güç amplifikatörü tüpü yansıyan dalgalar nedeniyle ısınır ve bu da güç amplifikatörü tüpünün yanmasına neden olur.

3. Alt sınır sıcaklığı genellikle 20°C olarak ayarlanmıştır ancak aşırı sıcaklık farkından dolayı yoğuşmayı önlemek amacıyla çalışma sıcaklığı genellikle ortama ve neme göre ayarlanır. Ortam sıcaklığı 32°C ise alt sınır sıcaklığı 28°C, üst sınır sıcaklığı ise 35°C olarak ayarlanabilir. °C, eğer ortam sıcaklığı 20°C'den düşükse, alt sınır sıcaklığı 20°C'ye ayarlanır, genellikle ortam sıcaklığı 5°C'den düşük değildir, aksi takdirde yoğunlaşma lazer gücünün düşmesine neden olur ve yıkıcı kayıplara neden olabilir.

4. Yanlış işlem sırası lazerin düzgün çalışmamasına neden olacaktır.

5. Markalama makinesinin kabuğu güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır, aksi takdirde hassas galvanometreye zarar verebilir.

6. Güç çıkışının pozitif ve negatif kutupları, kripton lambasının pozitif ve negatif kutuplarıyla tutarlıdır. Yanlış bağlantı, kripton lambaya ciddi zarar verecek ve çubuk ile yoğunlaştırıcının hasar görmesine neden olabilecektir.

7. Lazerin olmadığı durumda ayna çerçevesinin istenildiği gibi hareket ettirilmesi kesinlikle yasaktır, aksi takdirde lazer lazer ışığı üretemeyebilir.

8. Bağlantı borusunun her iki ucundaki bağlantılarda sızıntı olup olmadığı mutlaka kontrol edilmelidir, aksi takdirde soğutma sistemi soğumayacaktır.

Yaygın hatalar ve çözümleri.

1. Anormal olaylar için sorun giderme yöntemleri.

1. Güç gösterge ışığı yanmıyor, 1) AC220V iyi bağlanmamış, 2) gösterge ışığı bozuk, güç kablosunu bağlayın ve değiştirin.

2. Koruma göstergesi yanıyor ve RF çıkışı yok, 1) dahili aşırı ısınma, koruma ünitesi çalışıyor, 2) harici koruma kontağının bağlantısı kesilmiş, 3) Q elemanı sürücüyle eşleşmiyor veya ikisi arasındaki bağlantı yok güvenilmez, aşırı yansıma nedeniyle dahili koruma ünitesinin harekete geçmesine neden olun, ısı dağıtım koşullarını iyileştirin, harici koruma kontaklarını kontrol edin, duran dalga oranını ölçün ve firmamıza danışın.

3. Çalışma gösterge ışığı açık, RF çıkışı yok, 1) ışık çıkışı kontrol sinyali her zaman geçerlidir, 2) RUN/T-on/T-off seçici anahtarının konumu yanlış, ışık kontrol sinyali darbesini kontrol edin ve anahtarı doğru konuma çevirin.

4. İşleme grafikleri ve metinleri düzensiz ve ışığın etkili düzeyi yanlış ayarlanmış. Işığın etkili seviyesini yeniden ayarlayın.

5. Kapatılabilecek lazer gücü çok küçük, 1) Q anahtar elemanında bir sorun var, 2) çıkış RF gücü çok küçük, Q anahtarını kontrol edin ve çıkış RF gücünü ayarlayın.

6. Lazer darbesinin tepe gücü çok küçük, 1) ortalama lazer gücü çok küçük, 2) Q-anahtarlama elemanında bir sorun var, optik yolu ayarlayın ve Q-anahtarlama elemanını kontrol edin.

IC otomatik lazer markalama makinesi II. Yaygın hatalar ve çözümleri: .

1. Uzun süredir kullanılmayan yeni ekipmanın lazer çıkış gücünün zayıf olmasının nedeni: .

① Fabrikada ölçülen lazer çıkış gücünün teknik indekse ulaşıp ulaşmadığı.

② Rezonatörün ayar doğruluğunun gereklilikleri karşılayıp karşılamadığı.

③Toplam yansıma filminde ışık sızıntısı olup olmadığı.

④ Akustik-optik anahtarın ekleme kaybının belirtilen aralıkta olup olmadığı.

2. Bir süre kullanımdan sonra lazerin lazer çıkış gücünün azalmasının nedeni: .

①Lazer rezonatörünün değişip değişmediği: çıkış noktasını en iyi hale getirmek için rezonatör aynasına ince ayar yapın.

② Toplam yansıma ve çıkış diyaframında herhangi bir kirlenme olup olmadığı.

Fiber lazer markalama sisteminin prensibi.

LEAD TECH Technology C,, Ltd. müşteri memnuniyetinin marka sadakatinin en önemli belirleyicilerinden biri olduğunu düşünmektedir. Yüksek kaliteli hizmet, tek seferlik alıcı ile ömür boyu sürekli müşteri arasındaki fark olabilir.

Cij yazıcı üretim prosedürlerinde müşterilerin beklentilerini aşın.

Son kullanma tarihi yazdırma makinesinin en iyi yolu, tarih kodlama makinesi cij yazıcı almaktır