파이버 레이저 마킹 시스템의 원리와 마킹기의 유지보수

① 물이 없거나 비정상적인 물 순환 상태에서 레이저 전원 공급 장치 및 음향 광학 전원 공급 장치를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

②음향광 전원의 무부하 동작은 허용되지 않습니다(즉, 음향광 전원의 출력단이 정지됩니다).

③이상 현상이 발생한 경우에는 비상정지 스위치를 OFF한 후 다시 확인해 주십시오.

④ 고전압 스트링을 방지하고 구성 요소를 손상시키기 위해 크립톤 램프가 점화되기 전에 다른 구성 요소를 시작하는 것이 허용되지 않습니다.

⑤ 레이저 전원 공급 장치의 출력단(양극)은 다른 전기 제품과의 발화 및 고장을 방지하기 위해 공기 중에 방치될 수 없습니다.

⑥내부 순환수를 깨끗하게 유지하고, 물탱크를 정기적으로 청소하고 순수 또는 순수로 교체하십시오.

⑦내부와 기계 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

⑧ 각 광학렌즈의 오염 여부를 정기적으로 확인하십시오. (시간 제한은 작업 환경에 따라 다릅니다.)

렌즈를 청소할 때는 매우 조심하십시오. 렌즈를 청소하기 전에 다음 주의 사항을 참조하십시오.

1. 핀셋 등의 도구를 사용하여 렌즈를 꺼냅니다. 렌즈를 착용할 때는 가능하면 손가락 보호대나 고무장갑을 착용하세요.

2. 손상을 방지하려면 렌즈를 렌즈 종이 위에 놓아야 합니다.

3. 렌즈가 긁힐 수 있으므로 단단하거나 거친 표면 위에 렌즈를 놓지 마십시오.

4. 순금이나 순동의 표면을 닦거나 만지지 마십시오.

첫 번째 단계.

에어볼을 이용해 렌즈 표면에 떠 있는 물체를 불어내세요. 오염물질을 날려버릴 수 없다면 2단계로 진행하세요.

참고: 공장 압축 공기에는 기름과 물이 많이 포함되어 있어 멤브레인 표면에 유해한 흡수막을 형성할 수 있으므로 사용하지 마십시오.

두 번째 단계.

C를 사용하세요 레이저 마킹 머신 케톤 또는 에탄올(분석적으로 순수해야 함), 렌즈 종이를 작은 정사각형으로 접어 네 손가락으로 렌즈 종이를 고정하고 한 손에는 렌즈를 잡고 다른 손에는 종이를 잡고 렌즈를 코팅합니다. 결 방향을 부드럽게 닦습니다. 깨끗하지 않은 경우 위의 작업을 반복합니다(한 번 닦고 용지 교체).

1. 어떤 경우든 음향광학 전원 공급 장치를 켜기 전에 음향광학 장치가 물로 완전히 냉각되었는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 음향광학 장치가 타버릴 것입니다.

2. 출력은 50Ω 동축 케이블을 통해 음향 광학 장치 또는 50Ω/60W 순수 저항 부하에 연결되어야 합니다. 그렇지 않으면 전력 증폭기 튜브가 반사파로 인해 가열되어 전력 증폭기 튜브가 타게 됩니다.

3. 하한온도는 일반적으로 20°C로 설정되나, 과도한 온도차로 인한 결로를 방지하기 위해 사용온도는 일반적으로 환경 및 습도에 따라 설정됩니다. 주변 온도가 32°C인 경우 하한 온도는 28°C, 상한 온도는 35°C로 설정할 수 있습니다. ℃, 주변 온도가 20℃보다 낮을 경우 하한 온도는 20℃로 설정되며 일반적으로 주변 온도 5℃보다 낮지 않습니다. 그렇지 않으면 결로로 인해 레이저 출력이 떨어지고 파괴적인 손실이 발생할 수 있습니다.

4. 잘못된 작동 순서로 인해 레이저가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

5. 마킹 기계의 쉘은 확실하게 접지되어야 합니다. 그렇지 않으면 정밀 검류계가 손상될 수 있습니다.

6. 전원 출력의 양극 및 음극은 크립톤 램프의 양극 및 음극과 일치합니다. 잘못 연결하면 크립톤 램프가 심각하게 손상될 수 있으며 막대와 집중 장치가 손상될 수 있습니다.

7. 레이저가 없는 상태에서는 미러 프레임을 마음대로 움직이는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 레이저가 레이저 광을 출력하지 못할 수 있습니다.

8. 연결 파이프 양쪽 끝의 연결부에 누출이 있는지 엄격하게 점검해야 합니다. 그렇지 않으면 냉각 시스템이 냉각될 수 없습니다.

일반적인 결함 및 해결 방법.

1. 이상 현상에 대한 조치 방법.

1. 전원 표시등이 켜지지 않습니다. 1) AC220V가 제대로 연결되지 않았습니다. 2) 표시등이 파손되었습니다. 전원 코드를 연결하고 교체하십시오.

2. 보호 표시등이 켜져 있고 RF 출력이 없는 경우, 1) 내부 과열, 보호 장치 작동, 2) 외부 보호 접점 연결 해제, 3) Q 요소가 드라이버와 일치하지 않거나 둘 사이의 연결이 잘못되었습니다. 신뢰할 수 없는 경우 과도한 반사로 인해 내부 보호 장치가 작동하게 되므로 방열 조건을 개선하고 외부 보호 접점을 확인하고 정재파율을 측정한 후 당사에 문의하십시오.

3. 작동 표시등이 켜져 있고 RF 출력이 없습니다. 1) 조명 출력 제어 신호가 항상 유효합니다. 2) RUN/T-on/T-off 선택 스위치의 위치가 잘못되었습니다. 조명 제어 신호 펄스를 확인하세요. 을 누르고 스위치를 올바른 위치로 돌립니다.

4. 처리 그래픽과 텍스트가 흐트러지고 빛의 유효 레벨이 잘못 설정되었습니다. 빛의 유효 레벨을 재설정합니다.

5. 끌 수 있는 레이저 파워가 너무 작습니다. 1) Q 스위치 소자에 문제가 있습니다. 2) 출력 RF 파워가 너무 작습니다. Q 스위치를 확인하고 출력 RF 파워를 조정하십시오.

6. 레이저 펄스의 피크 출력이 너무 작습니다. 1) 평균 레이저 출력이 너무 작습니다. 2) Q-스위칭 요소에 문제가 있습니다. 광 경로를 조정하고 Q-스위칭 요소를 확인하십시오.

IC자동레이저마킹기II. 일반적인 결함 및 해결 방법: .

1. 오랫동안 사용하지 않은 새로운 장비의 레이저 출력이 약한 이유: .

① 공장에서 측정한 레이저 출력이 기술지표에 도달하는지 여부.

② 공진기의 조정 정확도가 요구 사항을 충족하는지 여부.

③전반사 필름에 빛샘이 있는지.

④ 음향광학 스위치의 삽입 손실이 규정 범위 내에 있는지 여부.

2. 일정 기간 사용 후 레이저의 레이저 출력이 감소하는 이유는 다음과 같습니다.

①레이저 공진기가 변경되었는지 여부: 공진기 미러를 미세 조정하여 출력 지점을 가장 좋게 만듭니다.

② 전반사 및 출력 다이어프램의 오염 여부.

파이버 레이저 마킹 시스템의 원리.

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