Comment contrôler la qualité de la machine de marquage laser en verre?

De nombreux techniciens d'usine utiliseront l'opération de marquage laser du verre, mais il est plus difficile d'être exquis, et l'esprit est confus. Aujourd'hui, l'éditeur vous donnera une brève description de l'opération. Pendant le fonctionnement du machine de marquage laser , Comment contrôler la qualité de la machine de marquage laser en verre?

Dans l'amélioration continue et le développement des usines d'entreprise et des industries manufacturières, une nouvelle technologie fait l'utilisation de lasers de dioxyde de carbone scellé (CO2), il est devenu une réalité que le dispositif de marquage peut directement marquer des marques de haute qualité avec des contours clairs sur le verre. Il s'agit d'une technologie qui peut remplacer les lasers à l'état solide coûteux et les méthodes de marquage de verre traditionnelles. Les lasers de dioxyde de carbone 25W (CO2) peuvent répondre à la plupart des exigences. Exigences de marquage sur le verre.

Le laser de dioxyde de carbone (CO2) marque le verre en détruisant la surface du verre, donc un certain nombre de fissures sur le verre est autorisée, mais des fissures excessives provoqueront des marques peu claires, un affaiblissement potentiel de la résistance du matériau, et plus grave est de rendre le substrat, mais vous n'avez pas à vous en soucier. Des expériences continues dans les sociétés de machines à gravure laser ont découvert que le contrôle précis de la quantité de fissures de matériau pendant le processus de marquage peut éviter ces problèmes. Après résumé, il existe trois méthodes qui peuvent être utilisées. Contrôler le type et le nombre de fissures sur la surface du verre:

La première méthode consiste à utiliser plusieurs rayonnements laser;

La deuxième méthode consiste à utiliser des points discrets pour former des fissures en forme d'anneau;

La troisième méthode consiste à produire des fissures de surface en forme de fissure.

Tout d'abord, la première méthode utilise un rayonnement laser pour produire une marque claire visible sur le verre, mais il faut noter que la direction de la fissure et du motif de contrainte changera dans la direction perpendiculaire au mouvement du laser.

En peu de temps ou même quelques jours après l'impression de la marque, ces fissures perpendiculaires à la direction mobile du laser formeront de nouvelles fissures, qui s'étendra au voisinage de la marque d'origine pour former des fragments, ce qui affectera la clarté de la marque.

En utilisant un rayonnement laser multiple, la zone adjacente à la zone de marquage est chauffée par conduction thermique, de sorte que ces zones forment un gradient de stress et réduisent la possibilité de fracture secondaire.

Cette méthode est très efficace pour marquer sur le verre de lime de soude et le verre borosilicate.

Une irradiation au laser est plus efficace pour marquer sur le verre de silice fondu et le verre de quartz, car ces deux matériaux ont des coefficients d'expansion très faibles.

La deuxième méthode consiste à utiliser une série de fissures circulaires pour former du texte, des codes à barres, des codes carrés ou rectangulaires et d'autres modèles de code de forme.

Le verre produit des fissures en forme d'anneau basse densité par des cycles de chauffage et de refroidissement.

Lorsque le verre est chauffé, il se dilate et serre les matériaux environnants. Lorsque la température monte au point d'adoucissement du verre, le verre se développe rapidement pour former un matériau de basse densité qui dépasse de la surface du verre.

Après chauffage, le verre se rétrécit à la position de surface initiale, mais ce temps de relaxation est le temps de la formation de toute la faible densité, ce qui rend impossible de revenir à la position initiale avant la température de ramollissement.

Trois méthodes de marquage différentes sont utilisées pour marquer le verre avec un laser de dioxyde de carbone (CO2), c'est-à-dire plusieurs passes laser; Les points discrets forment des fissures en forme d'anneau et des fissures en forme de fissures de surface.

Parce que l'énergie de l'endroit est gaussien, la température au centre du spot est plus élevée.

Lorsque cette zone à haute température revient à près de la position de départ, le centre d'une fissure en forme d'anneau se forme dans cette zone.

Une fissure en forme d'anneau stable est formée à la jonction entre la zone de formation de basse densité et la zone de densité standard.

Cette méthode convient au marquage sur les matériaux optiques courants et le verre trempé, le verre renforcé chimiquement ou le verre à flottaison de chaux de soude commun.

La troisième méthode utilise également le même processus de chauffage et de refroidissement, ce qui modifie la surface d'un certain volume de verre.

Cependant, la taille du spot utilisé dans la troisième méthode est relativement grande, et la limite à la jonction des deux régions de densité n'est pas aussi claire que la méthode de la fissure de l'anneau.

Les marques produites par cette méthode ne sont pas immédiatement visibles, nécessitant un peu de pression avant de commencer à produire des fissures en forme de grille le long de la zone de marquage du laser.

Utilisez le motif de remplissage de bande fissuré non fragmenté généré pour former du texte, des graphiques et divers codes.

Parce que cette méthode nécessite une surface pure, les marques claires peuvent être imprimées avec du verre automobile de haute qualité.

Si vous pouvez maîtriser les méthodes ci-dessus, vous pourrez peut-être saisir facilement les problèmes de qualité de la machine de marquage laser en verre. J'espère que le contenu ci-dessus de Minsheng peut vous aider ce dont vous avez besoin des gens!

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