Hogyan lehet szabályozni az üveg lézeres jelölőgép minőségét?

Számos gyártechnikus használja az üveg lézeres jelölési műveletét, de nehezebb finomnak lenni, és az elme összezavarodott. Ma a szerkesztő röviden leírja a műveletet. A lézerjelző gép , Hogyan kell vezérelnünk az üveg lézerjelző gép minőségét?

A vállalati gyárak és a feldolgozóipar folyamatos fejlesztése és fejlesztése során egy új technológia lezárt szén-dioxid (CO2) lézereket használ, és valósággá vált, hogy a jelölő eszköz közvetlenül jelöli a kiváló minőségű jeleket, az üvegen egyértelmű körvonalakkal. Ez egy olyan technológia, amely helyettesítheti a drága szilárdtest lézereket és a hagyományos üvegjelölési módszereket. A 25W -os szén -dioxid (CO2) lézerek megfelelhetnek a legtöbb követelménynek. Az üveg jelölésére vonatkozó követelmények.

A szén -dioxid (CO2) lézer az üveg felületének megsemmisítésével jelöli az üveget, így bizonyos számú repedés megengedett az üvegen, de a túlzott repedések nem egyértelmű jelöléseket, az anyag erősségének potenciális gyengülését és komolyabbá teszik a szubsztrátot, de nem kell aggódnia. A lézeres metszetű gépipari vállalatok folyamatos kísérletei azt találták, hogy az anyagi repedések mennyiségének pontos ellenőrzése a jelölési folyamat során elkerülheti ezeket a problémákat. Az összefoglalás után három módszer használható. Ellenőrizze az üveg felületén lévő repedések típusát és számát:

Az első módszer több lézeres sugárzás használata;

A második módszer a diszkrét pontok használata gyűrű alakú repedések kialakulására;

A harmadik módszer a repedésszerű felszíni repedések előidézése.

Mindenekelőtt az első módszer lézeres sugárzást használ, hogy tiszta látható jelet hozzon létre az üvegen, de meg kell jegyezni, hogy a repedés iránya és a stresszmintázat a lézer mozgásának merőleges irányába változik.

Rövid idő alatt, vagy akár néhány nappal a jel kinyomtatása után, ezek a lézer mozgó irányára merőleges repedések új repedéseket alkotnak, amelyek az eredeti jel közelére kiterjednek, hogy fragmenseket képezzenek, amelyek befolyásolják a jel tisztaságát.

Több lézeres sugárzás alkalmazásával a jelölési terület melletti területet hővezetéssel melegítik, így ezek a területek stresszgradienst képeznek és csökkentik a másodlagos törés lehetőségét.

Ez a módszer nagyon hatékony a szóda mészüveg és a boroszilikát üveg jelölésére.

A lézer besugárzás hatékonyabb a megolvasztott szilícium -dioxid üveg és a kvarcüveg jelölésére, mivel ez a két anyag nagyon alacsony tágulási együtthatókkal rendelkezik.

A második módszer körkörös repedések sorozatának használata szöveg, vonalkódok, négyzet- vagy téglalap alakú kódok, valamint egyéb alakkód minták kialakításához.

Az üveg alacsony sűrűségű gyűrűs alakú repedéseket eredményez fűtési és hűtési ciklusok révén.

Amikor az üveg felmelegszik, kibővíti és megnyomja a környező anyagokat. Amikor a hőmérséklet az üveg lágyulási pontjára emelkedik, az üveg gyorsan kibővül, és alacsony sűrűségű anyagot képez, amely kinyúlik az üveg felületéről.

Fűtés után az üveg a kezdeti felszíni helyzetbe zsugorodik, de ez a relaxációs idő az ideje a teljes alacsony sűrűség kialakulásának, így lehetetlenné teszi a kezdeti helyzetbe való visszatérést a lágyulási hőmérséklet előtt.

Három különböző jelölési módszert alkalmazunk az üveg szén -dioxid (CO2) lézerrel történő megjelölésére, azaz több lézerátutalás; A diszkrét pontok gyűrűs alakú repedéseket és repedéseket alakítanak ki.

Mivel a folt energiája Gauss, a folt közepén lévő hőmérséklet magasabb.

Amikor ez a magas hőmérsékletű zóna visszatér a kiindulási helyzethez, egy gyűrű alakú repedés középpontja képződik ebben a zónában.

Stabil gyűrűs alakú repedés képződik az alacsony sűrűségű képződés zóna és a standard sűrűségű zóna közötti csomóponton.

Ez a módszer alkalmas a közönséges optikai anyagokra és az edzett üvegre, kémiailag megerősített üvegre vagy a közös szóda mész úszó üvegre.

A harmadik módszer ugyanazt a fűtési és hűtési folyamatot is alkalmazza, amely megváltoztatja egy bizonyos mennyiségű üvegfelület felületét.

A harmadik módszerben alkalmazott folt mérete azonban viszonylag nagy, és a két sűrűség -régió csomópontján lévő határ nem olyan világos, mint a gyűrűs repedési módszer.

Az ezzel a módszerrel előállított jelek nem azonnal láthatók, és egy kis nyomást igényelnek, mielőtt rácsszerű repedéseket kezdeményeznének a lézeres jelölési terület mentén.

Használja a generált, nem fragmentált repedt csík kitöltési mintát a szöveg, a grafika és a különféle kódok kialakításához.

Mivel ez a módszer tiszta felületet igényel, a tiszta jelek kiváló minőségű autóipari üveggel nyomtathatók.

Ha elsajátíthatja a fenti módszereket, akkor talán könnyen megragadhatja az üveg lézerjelző gép minőségi problémáit. Remélem, hogy a Minsheng fenti tartalma segíthet neked, amire szükséged van az emberekre!

A dátumnyomtatógéppel alapvetően tökéletesítve az egyik első háztartási készülék, amelyet széles körben elterjesztettek.

Büszkék vagyunk arra, hogy az egyik legnagyobb beszállítók vagyunk. Imádni fogja azt, amit a CIJ nyomtató megoldásához kínálunk. Ellenőrizze weboldalunkat a Leadtech Coding oldalon, vagy hívjon, hogy beszéljen ügyfélszolgálati osztályunkkal minden esetleges kérdésével.

Dátumkódoló gép A CIJ nyomtatót bármilyen lejárati dátum nyomtatógépnél adaptálható, és dátum nyomtatóhoz alkalmas.

Az emberek hajlamosak azt akarni, amit nem tudnak. A LEDTECH kódolás kizárólagosnak tűnik, vagy mintha a készletből kimarad, ha nem működnek gyorsan, gyakran vonzóbbá teszi a fogyasztót, és növeli annak valószínűségét, hogy megvásárolják.

LEAD TECH Technology Co., Ltd. egyedi személyzetei vannak, akik a legjobb ötleteikkel szolgálják Önt azáltal, hogy kiváló minőségű szolgáltatást nyújtanak Önnek