Aperçu des trois principales parties de la technologie laser

Le premier faisceau laser au monde a été produit en utilisant une ampoule Flash pour exciter les grains Ruby U200BU200bcrystal en 1960. En raison de la limitation de la capacité thermique du cristal, il ne peut produire qu'un faisceau d'impulsions très court et la fréquence est très faible. Bien que l'énergie de pic d'impulsion instantanée puisse atteindre 10 ^ 6 watts, il s'agit toujours d'une faible puissance d'énergie.

L '«outil» utilisé dans le traitement au laser est le point lumineux focalisé. Aucun équipement et matériaux supplémentaires ne sont nécessaires. Tant que le laser peut fonctionner normalement, il peut être traité en continu pendant longtemps. La vitesse de traitement du laser est rapide et le coût est faible. Le traitement au laser est automatiquement contrôlé par un ordinateur et aucune intervention humaine n'est requise pendant la production.

Actuellement, la technologie de traitement laser comprend trois zones, le marquage au laser, la coupe laser et le soudage au laser. Le développement de la technologie laser a favorisé le développement de l'ensemble de l'industrie, alors quelle est la situation des trois principales parties de la technologie laser?

La technologie de marquage laser est l'un des plus grands domaines d'application du traitement au laser. Le marquage laser est une méthode de marquage qui utilise des lasers à haute densité pour irradier localement la pièce pour vaporiser ou changer la couleur du matériau de surface, laissant ainsi une marque permanente. Le marquage laser peut produire divers caractères, symboles et motifs, etc., et la taille des caractères peut aller des millimètres aux micromètres, ce qui a une signification particulière pour l'anti-contrefaçon des produits. Le faisceau laser ultra-fin focalisé est comme un outil, qui peut éliminer le matériau de surface de l'objet point par point. Sa nature avancée est que le processus de marquage est un traitement sans contact, qui ne produit pas d'extrusion mécanique ou de contrainte mécanique, il n'endommagera donc pas l'article traité; La taille du laser axée sur le laser est petite, la zone touchée par la chaleur est petite et le traitement est bien. Par conséquent, certains processus qui ne peuvent pas être obtenus par des méthodes conventionnels peuvent être achevés.

La technologie de coupe laser est largement utilisée dans le traitement des matériaux métalliques et non métalliques, ce qui peut considérablement réduire le temps de traitement, réduire les coûts de traitement et améliorer la qualité de la pièce. Les lasers modernes sont devenus «l'épée» de «couper du fer comme de la boue» que les gens rêvent de poursuivre.

La coupe laser est obtenue en appliquant une énergie de densité de puissance élevée générée par le focalisation au laser. Sous le contrôle de l'ordinateur, le laser est déchargé à travers des impulsions, diffusant ainsi un laser pulsé haute fréquence répétitif contrôlé pour former un faisceau avec une certaine fréquence et une certaine largeur d'impulsion. Le faisceau laser pulsé est guidé et réfléchi par le chemin optique et focalisé par le groupe de lentilles de mise au point. À la surface de l'objet transformé, une petite tache d'éclairage à haute densité de haute énergie est formée. Le point focal est situé près de la surface pour être traité, et le matériau traité est fondu ou vaporisé à une température instantanée élevée. Chaque impulsion laser à haute énergie croise instantanément un petit trou à la surface de l'objet. Sous contrôle de l'ordinateur, la tête de traitement laser et le matériau traité effectuent un mouvement relatif continu en fonction des graphiques pré-dessinés, de sorte que l'objet sera traité dans la forme que vous souhaitez. Lors de la coupe, un flux de coaxial d'air avec le faisceau est éjecté de la tête de coupe pour souffler le matériau fondu ou vaporisé du bas de l'incision. L'énergie supplémentaire requise; Le flux d'air refroidit également la surface coupée, réduit la zone touchée par la chaleur et garantit que la lentille de mise au point n'est pas polluée). Comparé aux méthodes traditionnelles de traitement des plaques, la coupe laser a une qualité de coupe élevée (largeur de coupe étroite, une petite zone touchée par la chaleur, une coupe lisse), une vitesse de coupe élevée, une flexibilité élevée (peut couper n'importe quelle forme à volonté) et une large gamme d'adaptabilité des matériaux et d'autres avantages.

Le soudage au laser est l'un des aspects importants de l'application de la technologie de traitement des matériaux laser. Le processus de soudage est thermiquement conducteur, c'est-à-dire que la surface de la pièce est chauffée par le rayonnement laser, et la chaleur de surface est diffusée à l'intérieur par conduction thermique. En contrôlant la largeur et l'énergie des paramètres d'impulsion laser tels que la puissance de pointe et la fréquence de répétition, font fondre la pièce et forment un pool fondu spécifique. En raison de ses avantages uniques, il a été utilisé avec succès dans le soudage de micro et de petites pièces. L'émergence de CO2 haute puissance et de lasers YAG haute puissance a ouvert un nouveau champ de soudage au laser. Il a obtenu le soudage profond basé sur l'effet de trou de trou et a été largement utilisé dans les machines, l'automobile, l'acier et d'autres secteurs industriels.

La technologie de soudage au laser peut souder des pièces difficiles à atteindre et mettre en œuvre le soudage à longue distance sans contact, qui a une grande flexibilité. L'utilisation de la technologie de transmission de fibres optiques dans la technologie laser YAG a rendu la technologie de soudage laser plus largement promue et appliquée. Le faisceau laser est facile à réaliser le fractionnement du faisceau en fonction du temps et de l'espace, et peut effectuer un traitement simultané et un traitement multi-station multiples multiples, ce qui fournit des conditions de soudage plus précis.