Tecnologia di elaborazione laser e timbratura a caldo

Negli ultimi dieci anni, la tecnologia delle parti del corpo a caldo si è evoluta da una tecnologia di nicchia a una tecnologia indispensabile per applicare l'acciaio ad alta resistenza per ridurre il peso. Applicando questa tecnologia all'acciaio ad alta resistenza, il peso del veicolo è significativamente ridotto. Naturalmente, il lavoro di ricerca e sviluppo dei produttori di acciaio nel campo dell'acciaio di borone di manganese è un prerequisito.

Dallo sviluppo della tecnologia di elaborazione laser, la sua vasta gamma di usi è inutile da dire. L'applicazione della tecnologia di elaborazione laser nella catena del processo di stampaggio a caldo è un indicatore dello sviluppo della tecnologia laser in campi più alti. Lo sviluppo dell'elaborazione laser il potenziale è enorme.

Il timbro caldo sta forgiando

Premere e morire applicare la forza esterna su piastre, strisce, tubi e profili, ecc., Per produrre deformazioni o separazione plastica, in modo da ottenere la forma desiderata e i metodi di formazione ed elaborazione dei pezzi (parti di timbratura) di diverse dimensioni. La timbratura e la forgiatura sono sia elaborazione in plastica (o elaborazione della pressione), nota collettivamente come forgiatura. Gli spazi vuoti per la stampa sono principalmente piastre e strisce in acciaio lamotato a caldo e lersato a freddo. Gli acciai nel mondo, dal 60 al 70% sono piastre, la maggior parte dei quali sono stampati in prodotti finiti. Il corpo dell'auto, il telaio, il serbatoio del carburante, le pinne del radiatore, i tamburi della caldaia, i gusci del contenitore, i motori, gli elettrodomestici, le fogli di acciaio al silicio del nucleo di ferro, ecc. Viene elaborato mediante timbratura. Ci sono anche un gran numero di parti di stampaggio in prodotti come strumenti, elettrodomestici, biciclette, macchinari per uffici e utensili viventi.

Dal punto di vista degli utenti, questi acciai di boro di manganese e il rivestimento migliorato di solito pone nuove sfide per la catena di processo di stampaggio a caldo, in particolare per la tecnologia laser. Rispetto all'acciaio di timbratura a freddo precedentemente utilizzato, l'acciaio a boro di manganese richiede diverse condizioni di lavorazione e le sue diverse caratteristiche dipendono dal contenuto di carbonio di ciascuna fase di elaborazione, in particolare sotto l'influenza del calore, che richiede uno sviluppo del processo corrispondente.

Nei passi a valle della catena di processo di stampaggio a caldo, le parti devono essere tagliate nella maggior parte dei casi. A causa dell'elevata durezza e della corrispondente elevata resistenza all'usura nella tradizionale funzionamento della messa a punto meccanico, questa operazione dovrebbe essere eseguita nell'area della microstruttura non salvata. In passato, tali operazioni non erano generalmente fattibili, ma i laser sono stati ampiamente dimostrati di avere successo come strumento "senza usura", sebbene con bassi rendimenti. In altre applicazioni come il taglio delle dimensioni degli spazi vuoti, rispetto all'uso della pressione meccanica, l'uso del taglio laser presenta molti vantaggi

Le persone usano rivestimenti in silicio in alluminio (AS) in alluminio di fusione elevata per proteggere l'acciaio nel forno. Tuttavia, ciò influisce negativamente sulla saldatura laser di depositi metallici, quindi il rivestimento deve essere rimosso prima del processo di saldatura. In questo caso, il laser ha dimostrato di essere uno strumento ad alto tasso ad alta energia. Nell'attrezzatura di produzione, il laser a commutazione Q può rimuovere completamente il rivestimento dal bordo del bianco. Inoltre, il processo di spettroscopia plasmatica indotta dal laser viene utilizzato per il monitoraggio della qualità. In questo processo, il laser ND: YAG con una lunghezza dell'impulso nella gamma di nanosecondi bombarda l'area vuota da rimuovere dal rivestimento e analizza spettroscopicamente il plasma di vapore metallico generato per determinare il contenuto di alluminio. Un altro metodo fattibile è monitorare il plasma di saldatura durante il successivo processo di saldatura laser.

L'uso della tecnologia laser ha portato soluzioni efficienti alla catena di processo di timbrazione a caldo, che ha promosso notevolmente l'uso diffuso della timbratura a caldo.