Laserverarbeitungstechnologie und heißes Stempeln

In den letzten zehn Jahren hat sich die Technologie von Heißstempelkörperteilen von einer Nischentechnologie zu einer unverzichtbaren Technologie entwickelt, um hochfestes Stahl anzuwenden, um das Gewicht zu reduzieren. Durch die Anwendung dieser Technologie auf hochfeste Stahl wird das Gewicht des Fahrzeugs erheblich reduziert. Natürlich ist die Forschungs- und Entwicklungsarbeiten von Stahlherstellern im Bereich von Mangan-Bor-Stahl eine Voraussetzung.

Seit der Entwicklung der Laserverarbeitungstechnologie ist das breite Spektrum an Verwendungsmöglichkeiten unnötig. Die Anwendung der Laserverarbeitungstechnologie in der Hot Stamping -Prozesskette ist ein Indikator für die Entwicklung der Lasertechnologie in höheren Feldern. Die Entwicklung der Laserverarbeitung Das Potenzial ist enorm.

Heißes Stempeln fälscht

Drücken und sterben Sie externe Kraft auf Platten, Streifen, Rohre und Profile usw., um plastische Verformungen oder Trennung zu erzeugen, um die gewünschte Form und die Formungs- und Verarbeitungsmethoden von Werkstücken (Stempelteilen) unterschiedlicher Größen zu erhalten. Stempeln und Schmieden sind sowohl plastische Verarbeitung (oder Druckverarbeitung), die gemeinsam als Schmieden bezeichnet werden. Die Rohlinge für das Stempeln sind hauptsächlich heiß-verdrehte und kaltgeschaltete Stahlplatten und -streifen. Stähle auf der Welt, 60 bis 70% sind Teller, von denen die meisten in fertige Produkte gestempelt sind. Die Karosserie, Fahrgestell, Kraftstofftank, Kühlerflossen, Kesseltrommeln, Behälterschalen, Motoren, Elektrogeräte, Eisenkern -Siliziumstahlblätter usw. Es wird durch Stempeln verarbeitet. Es gibt auch eine große Anzahl von Stanzteilen in Produkten wie Instrumenten, Haushaltsgeräten, Fahrrädern, Büromaschinen und lebenden Utensilien.

Aus der Sicht der Benutzer stellt diese Mangan -Bor -Stähle und die verbesserte Beschichtung normalerweise neue Herausforderungen für die Hot Stamping Process -Kette, insbesondere für die Lasertechnologie. Im Vergleich zum zuvor verwendeten Kaltstempelstahl benötigt Mangan-Bor-Stahl unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen, und seine unterschiedlichen Eigenschaften hängen vom Kohlenstoffgehalt jedes Verarbeitungsschritts ab, insbesondere unter dem Einfluss von Wärme, was eine entsprechende Prozessentwicklung erfordert.

In den Schritten stromabwärts der Hot Stamping Process -Kette müssen in den meisten Fällen Teile geschnitten werden. Aufgrund der hohen Härte und des entsprechenden hohen Verschleißwiderstandes im herkömmlichen mechanischen Feinabstimmungsvorgang sollte dieser Vorgang im ungehinderten Mikrostrukturbereich durchgeführt werden. In der Vergangenheit waren solche Operationen im Allgemeinen nicht machbar, aber Laser haben sich als „weastfreies“ Werkzeug mit niedrigen Erträgen als „weastfreies“ Tool erwiesen. In anderen Anwendungen wie dem Schneiden der Rohlinge im Vergleich zur Verwendung des mechanischen Drucks hat die Verwendung von Laserschnitten viele Vorteile

Menschen verwenden Aluminium -Silizium -Beschichtungen mit hohem Schmelzpunkt, um Stahl im Ofen zu schützen. Dies wirkt sich jedoch nachteilig auf das Laserschweißen von Metallvorkommen aus, sodass die Beschichtung vor dem Schweißverfahren entfernt werden muss. In diesem Fall hat sich der Laser als erfolgreiches Tool mit hoher Energienpreis erwiesen. In der Produktionsausrüstung kann der q-gewalzte Laser die Beschichtung vollständig vom Rand des Rohlings entfernen. Darüber hinaus wird der LIPS -Prozess (Laser -induzierte Plasmaspektroskopie) zur Qualitätsüberwachung verwendet. In diesem Prozess bombardiert der ND: YAG -Laser mit einer Pulslänge im Nanosekundenbereich den leeren Bereich aus der Beschichtung, und analysiert spektroskopisch das erzeugte Metalldampfplasma, um den Aluminiumgehalt zu bestimmen. Eine weitere praktikable Methode besteht darin, das Schweißplasma während des nachfolgenden Laserschweißverfahrens zu überwachen.

Die Verwendung der Lasertechnologie hat effiziente Lösungen für die heiße Stempelprozesskette gebracht, die die weit verbreitete Verwendung von Heißstempeln stark gefördert hat.