Karbondioksit lazer markalama makinesinin rutin bakımı ve ortak sorun giderme işlemleri

Birçok kişi size bu markalama makinesinin ne kadar süreyle kullanılabileceğini soracaktır. Ekipmanın bakımının yapılması gerekiyor. Kullanıldığı sürece kullanılabileceği anlamına gelmez. , ortak2 Lazer işaretleme makinesi Kapsamlı bir bakım yöntemleri seti vardır, böylece servis ömrü teorik servis ömrüne daha yakın olacaktır.

Co2 lazer markalama makinesi aynı zamanda karbondioksit lazer markalama makinesi olarak da bilinir, iki çeşidi vardır, biri cam tüp ve metal tüptür, servis ömrü açısından metal tüp kullanımı Ömrü daha uzundur, ancak bakım yöntemleri kabaca aynıdır aynı ve sıcaklık ve hava ortamına vb. dikkat etmeniz gerekiyor.

Co2 lazer markalama makinesinin bakımın küçük ayrıntılarına dikkat etmesi gerekir:.

İlk olarak, çalışma sıcaklığı gereksinimleri.

Co2 lazer markalama makinesi uygun sıcaklıkta çalışır ve özellikle kış aylarında dış mekana yerleştirilemez ve genel çalışma ortamı sıcaklığı 5°C -30°C arasındadır.

İkincisi, güç kaynağı voltajı gereksinimleri.

Güç kaynağı gereksinimi 220v ortak voltaj için uygundur ve kazaları ve hava kalitesi gerekliliklerini önlemek için topraklama kablosunun bağlanması gerekir.

Üçüncüsü, hava kalitesi gereksinimleri.

Lazer markalama makinesinin tozsuz atölyesi daha iyidir ancak hava kalitesine dikkat edilecek tozsuz bir atölye değildir. Hava kalitesi kötüyse, makinenin içindeki tozun düzenli olarak temizlenmesine dikkat edin ve mercek üzerindeki toz, markalama etkisini etkilemekten kaçınabilir. İşleme sahası, operatörü zararlı gazları solumaktan korumak ve ayrıca makinenin gazı soluyan yüzeyini hizmet ömrünü etkilemekten korumak için bir duman makinesi ile donatılmıştır.

Dördüncüsü, havalandırma ve ısı dağılımı gereksinimleri.

İki tip Co2 lazer markalama makinesi vardır: soğutma ve su soğutma. Soğutma için fanın bir süre kullanılmasından sonra soğutma etkisinin sağlanıp sağlanamayacağına dikkat edin. Su soğutmak için su deposunun su seviyesine dikkat edin. Markalama makinesinin dinamiklerine her zaman dikkat edin. Sebebini kontrol etmek için lazer sıcaklık alarmının kapatılması, kişinin oradan ayrılmaya çalışılması ve lazer işleminin kapatılması önerilir.

Beşincisi, bakım gereksinimleri.

Lazer markalama makinesinin yalnızca kullanım sırasında çevreye yönelik gereksinimleri yoktur, aynı zamanda makinenin hizmet ömrünü uzatabilecek bir süre sonra bakımının yapılması da gerekir. Bakım genellikle 3- Bakım ve bakım süresini belirlemek için kullanım ortamına ve kullanım süresine göre 6 ayda bir bakım yapılır, bakım kapsamı, lazerin tüm yönleriyle incelenmesi, tozdan arındırılması, galvanometrenin temizlenmesi, lazerin temizlenmesi markalama makinesinin iç kısmı ve UV lazer markalama makinesinin ve hatlarının incelenmesi.

İşaretleme derinliği ideal derinliğe ulaşmıyorsa bu sorun nasıl çözülür: .

Öncelikle lazer gücünü ayarlayın. Güç arttırıldıysa sorun çözülmediyse bir sonraki adıma geçin.

İkincisi, odak uzaklığı ayarı, makul bir konuma ayarlayın, ürünün yüksekliği farklıdır, düzlemsel ve düzlemsel olmayan odak uzunluklarının yeniden ayarlanması gerekir.

Üçüncüsü, markalama hızı çok hızlıdır ve hızın yavaşlatılması gerekir.

Ayar parametrelerinin gereksinimleri karşılamamasının başka nedenleri de olabilir, sorunu başka yönlerden de analiz etmemiz gerekiyor.

Öncelikle lens uzun süre kullanılırsa yüzeyinde toz kalabilir, lütfen dikkatlice kontrol edin.

İkincisi, güç kaynağının uzun süre kullanıldıktan sonra hala stabil durumda olup olmadığıdır.

Üçüncüsü, ışın genişleme konumu ve yönünün doğru olup olmadığı.

Dördüncüsü, optik yol ayarının doğru olup olmadığı, optik yol aynı zamanda markalama makinesinin markalama derinliğini de etkileyecektir.

Beşincisi, lazer uzun süre kullanılırsa ışın zayıflar ve lazerin değiştirilmesi gerekir veya sürekli işaretleme seçilir.

İşaretlenen grafikler yeterince standart değil veya fark çok büyük. Bu genellikle bir galvanometre problemidir. Örneğin standart bir kare, işaretleme sırasında yamuk veya benzeri şekilde yazdırılır. Düz IC otomatik lazer markalama makinesi doğrudan yazdırılır ve deforme edilir. Bu yöntem galvanometrede sorun yaratabilir. Galvanometrenin değiştirilmesi gereksinimleri karşılayamıyorsa, işaretlenen öğenin yüzeyinin düzgün olmamasıyla ilgili olabilir. Gerekirse görsel konumlandırma efektini kullanın. Daha iyi olacak. Çözüm galvanometre sinyalini düzeltmek olabilir. Donanım düzeltmesi hala çözülemiyorsa yazılım düzeltmesini seçin.

Lazer markalama makinesinin bastığı çizgi noktalı bir çizgidir. Bu yöntemi nasıl çözebilirim: .

İlk olarak, sinyalin bağlantısız olması nedeniyle iletim dengesizdir.

İkincisi sinyal kablosunda bir sorun olabilir.

Üçüncüsü, kart takma pozisyonunun doğru olup olmaması da buna neden olabilir.

Dördüncüsü, sinyale müdahale edilebilir, bu nedenle parazit kaynağını markalama makinesinden uzak tutun.

Beşincisi, güç çıkışı kararlı değildir ve bu da girişim işaretine neden olur.

Lazer markalama makinası kullanım esnasında her türlü karışık arızaya sahiptir. Genel hatalar bunlar değil, yukarıdakilerden çok daha fazlası ve metin açıklaması sınırlı olduğundan burada tek tek anlatmayacağım. Sorunlarla karşılaşırsanız, lütfen profesyonellerden bunları çözmelerini isteyin ve profesyonel olmayan kişiler, kazaları önlemek veya makinenin daha ciddi arızalara neden olmasına neden olmak için makineyi sökmemelidir.

Hurma baskı makinesi hayranıysanız kesinlikle mümkün olan en iyinin tadını çıkarmak istersiniz. Seçtiğiniz şey, onu kullanırken sahip olduğunuz deneyimin türüyle önemli bir rol oynar.

LEAD TECH Technology C,, Ltd. önde gelen son kullanma tarihi baskı makinesi cij yazıcı distribütörlerinden biridir. İhtiyacınıza göre aksesuar ve sipariş verebilirsiniz. İş ihtiyaçlarınızı karşılamak her zaman en büyük önceliğimizdir. Soruşturmalarınızdan herhangi biri sıcak bir şekilde karşılanır.

Cij yazıcıyı çok düşük fiyata hizmetinize sunuyoruz