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Fibra máquina de marcado láser se utiliza principalmente para materiales de tipo metálico, y el metal representa una gran proporción de los materiales de marcado, como el aluminio anodizado, el acero inoxidable, el cobre y el titanio. El marcado de materiales altamente reflectantes como el aluminio, el latón y el cobre requiere una potencia máxima de pulso alta y una densidad de potencia suficientemente alta, y la velocidad de marcado láser con energía máxima alta puede alcanzar los 500 mm/s. La superficie del aluminio anodizado tiene una película de óxido oscuro, que tiene una alta absorción de radiación infrarroja, por lo que la densidad de potencia real requerida es menor y la velocidad de marcado puede alcanzar los 2 m/s. Para lograr la velocidad de marcado anterior, se requiere una frecuencia de repetición de pulso más alta, porque si la velocidad es demasiado rápida y la superposición de pulso no es suficiente, las líneas de marcado serán rugosas e incoherentes; una frecuencia de pulso más alta puede aumentar la superposición del pulso y hacer que las líneas de marcado sean uniformes y suaves. La frecuencia de funcionamiento de los láseres de fibra puede superar los 100 kHz, lo que también constituye una ventaja de su aplicación en el campo del marcado. El marcado recocido sobre acero inoxidable produce una marca negra clara sin que se elimine ningún material durante el procesamiento. Actualmente, este proceso de marcado se ha utilizado ampliamente en productos de acero inoxidable.
El marcado por color es un proceso de marcado láser que sólo apareció en los últimos años. Se pueden producir óxidos coloreados cuando se proporciona una inyección de calor controlada y precisa mediante irradiación de pulsos láser a materiales metálicos como acero inoxidable, cromo y titanio. Por lo tanto, se puede utilizar un láser para hacer que un área determinada de la superficie del metal tenga diferentes colores para obtener color. logo. El estudio encontró que la clave para lograr la coloración de superficies metálicas radica en el control estricto de la energía y el ancho del pulso del láser. Los láseres de alta frecuencia y baja energía de pulso son más adecuados para esta aplicación, y los láseres de fibra son capaces de marcar superficies metálicas con colores intensos debido a sus parámetros de pulso ajustables y a la buena calidad del haz. Cuando la frecuencia de repetición del pulso del láser supera los 125 KHZ, se obtiene el color más profundo y otros láseres no pueden lograr esta frecuencia de repetición.
Otro mercado importante para las máquinas de marcado láser de fibra es la sustitución de la tecnología de marcado por inyección de tinta en la industria electrónica. En la industria electrónica, la tecnología de marcado por inyección de tinta se utiliza principalmente para marcar paquetes de circuitos integrados. Los materiales de embalaje de circuitos integrados son principalmente algunos materiales de encapsulado a base de resina, porque los fabricantes tienen requisitos especiales para el contraste de marcado, por lo que es necesario ajustar los parámetros de la caja durante el marcado láser. Cuando la frecuencia de repetición del pulso láser utilizada es inferior a 100 KHZ, la superficie del logotipo impreso es muy rugosa y su profundidad puede alcanzar los 20 um. El problema resultante es que cuando el ángulo de visión es diferente, el contraste del logotipo empeorará. El uso de alta frecuencia de pulso, como el láser de fibra de 500 KHZ, puede evitar estos problemas. El logotipo impreso con láser de fibra de alta frecuencia de pulso tiene buen contraste, superficie lisa y profundidad de línea. <5um, thus eliminating the viewing angle problem.
En conclusión, aunque existen muchos tipos de láseres aptos para el marcado láser, las múltiples ventajas de los láseres de fibra los hacen más competitivos. Muchos operadores de sistemas de marcado láser quieren poder marcar múltiples materiales con el mismo sistema, y este requisito ahora se puede cumplir plenamente con el nuevo láser de fibra MOPA. Los láseres de fibra MOPA se pueden ajustar en una amplia gama de energía de pulso, período y frecuencia, lo que brinda a los usuarios una mayor libertad de operación para crear marcas perfectas en una variedad de materiales. Aunque los láseres de fibra han tenido aplicaciones industriales hace unos años, de hecho, los láseres de fibra no comenzaron a "explotar" hasta 2007. Con el paso del tiempo, los láseres de fibra ocuparán una participación cada vez mayor en el mercado del marcado láser.
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