Produttore leader della stampante LeadTech nella codifica & Marcatura dell'industria dal 2011.
1 Le funzioni e le caratteristiche della stampante
La stampante è utilizzata principalmente nell'industria farmaceutica, nell'industria alimentare, nell'industria delle bevande, nell'industria dei cosmetici, nell'industria delle cartolerie, nell'industria manifatturiera automobilistica, nel materiale per tubi industriali, nell'industria chimica, nell'elettronica, nell'industria elettrica e in altre occasioni. Ha un orologio reale e può stampare informazioni che cambiano nel tempo, come data, shift, testo, numero batch e può anche stampare caratteri, nomi di prodotti e loghi. Perché utilizza non contatto Codice LeadTech Tecnologia, può stampare su quasi tutti gli oggetti a forma e può stampare su una varietà di materiali indipendentemente dalle dimensioni e dalla consistenza, tra cui vetro, plastica, gomma, cavo in PVC, tubi, vari metalli, materiali magnetici, ecc.
1 Funzioni e caratteristiche delle stampanti CIJ
sono utilizzati principalmente nell'industria farmaceutica, nell'industria alimentare, nell'industria delle bevande, nell'industria dei cosmetici, nell'industria delle cartolerie, nell'industria manifatturiera automobilistica, nei tubi industriali, nel settore chimico, elettronico, nell'industria elettrica e in altre occasioni, ha un orologio reale e può stampare informazioni che cambiano con il tempo, come data, spostamento, testo, numero di batch e può anche stampare personaggi e logos. Poiché utilizza la tecnologia di codifica non contatto, può stampare su quasi tutti gli oggetti di forma e può stampare su una varietà di materiali indipendentemente dalle dimensioni e dalla consistenza, tra cui vetro, plastica, gomma, cavi e tubi in PVC, vari metalli, materiali magnetici, ecc.
La stampante a getto d'inchiostro è programmata in più linguaggi, può scegliere una varietà di linguaggi operativi e utilizza un'interfaccia operativa interamente cinese, che è più conveniente da utilizzare. Può stampare in più direzioni, tra cui spray laterale, spray superiore, può modificare nuove informazioni durante la stampa e migliorare la produttività; Ha la funzione della modifica del pattern e delle date e può modificare il formato di pattern e date a piacimento, con funzioni potenti.
2 Problemi esistenti nell'applicazione della stampante CIJ alla marcatura del materiale magnetico
(1) La stampante a getto d'inchiostro non ha un dispositivo di alimentazione automatico e deve fare affidamento sulla scarica manuale dei pezzi e la velocità di posizionamento è lenta. Bassa efficienza di lavoro; (2) Dopo aver codificato il pezzo, viene inviato alla scatola di ricarica dalla cintura del trasportatore. In questo momento, la direzione della polarità del pezzo viene invertita e disordinata. Successivamente, i prodotti marcati devono essere organizzati manualmente in base ai requisiti di polarità e l'efficienza del lavoro è bassa. E il funzionamento manuale è facile da far sbagliare la direzione di polarità.
3 attrezzature di rinnovamento degli strumenti e di supporto per ristrutturazione della stampante a getto d'inchiostro
Sulla base dei problemi di cui sopra, abbiamo modificato l'alimentatore di vibrazioni elettromagnetiche per l'alimentazione automatica e il pezzo contrassegnato dalla stampante a getto d'inchiostro è sottoposto a un trattamento magnetico, in modo che i segni di polarità del pezzo siano disposti allo stesso modo, il che è conveniente per il funzionamento del processo successivo e migliora l'efficienza del lavoro.
3.1 Trasformazione dell'alimentatore di vibrazioni elettromagnetiche
Il principio di lavoro dell'alimentatore di vibrazione elettromagnetica: sotto l'azione del vibratore elettromagnetico, la tramoggia vibra su e giù in modo torsionale, in modo che il pezzo di lavoro segua la spirale il canale di trasferimento si sposta da basso a alto e viene automaticamente disposto e orientato fino a quando il porto di scarico superiore si inserisce nel chute di alimentazione e quindi viene inviato alla stazione corrispondente dal meccanismo di alimentazione. Tuttavia, poiché il pezzo da elaborare è contrassegnato con codice a spruzzo sulla superficie cilindrica (prendendo un prodotto cilindrico di φ5 × 5,4 mm come esempio), quando il pezzo viene spostato dallo scivolo di alimentazione alla cintura del trasportatore, il pezzo verrà abbattuto a causa della vibrazione trasmessa. A questo proposito, utilizziamo la sezione della depressione per risolvere questo problema e una sezione della depressione è fissata sul trasportatore, parallela alla cintura del trasportatore. La tacca dell'altra sezione del trogolo di alimentazione affronta la tacca della sezione precedente ed è separata da uno spazio di circa 1 mm per isolare la vibrazione trasmessa dall'alimentatore di vibrazioni elettromagnetiche, risolvendo così efficacemente il problema del pezzo abbattuto.
Il processo di lavoro dell'alimentatore vibrante elettromagnetico: a causa dell'attrazione dell'elettromagnete e dell'azione di ripristino inversa della molla di supporto, il trogolo del materiale produce vibrazioni ad alta velocità e ad alta frequenza (50-100 volte/seconda) La tensione di lavoro dell'alimentatore di vibrazione elettromagnetica è AC 220V e la frequenza di ingresso è 50/60Hz. La forma d'onda di tensione di uscita può essere selezionata come onda completa o mezza onda. L'ampiezza di uscita può essere regolata in base alla velocità del movimento del pezzo.
Il materiale magnetico di cobalto samarium ha un'alta densità e un peso pesante. Dopo che la tramoggia è stata caricata, la molla di supporto viene schiacciata e l'ampiezza si riduce e anche la velocità di alimentazione diventa più lenta; Quando il pezzo nella tramoggia diminuisce gradualmente, l'ampiezza diventa più grande, anche la velocità di alimentazione diventa più veloce. Pertanto, la densità di disposizione dei pezzi sulla cintura del trasportatore apparirà densa per un po 'e sottile per un po', che ha un certo impatto sulla produzione della marcatura a getto d'inchiostro. Per risolvere questo problema, abbiamo progettato e creato una tramoggia tampone, che è installata sopra la tramoggia di vibrazione elettromagnetica, e la bocca della tramoggia tampone è allineata con l'altezza del centro della tramoggia di vibrazione elettromagnetica di circa 20 mm (l'altezza può essere regolata in base alla quantità di manico di lavoro nell'elettromagnetica " Dopo che il pezzo è stato aggiunto alla tramoggia tampone, viene inviato nella tramoggia di vibrazione elettromagnetica dall'outlet. Quando il pezzo nella tramoggia di vibrazioni elettromagnetiche raggiunge un certo importo, il pezzo resisterà all'outlet della tramoggia tampone e la presa della tramoggia tampone smetterà di scaricarsi; Dopo che il numero di pezzi è ridotto, la tramoggia tampone si alimenterà automaticamente alla tramoggia di vibrazioni elettromagnetiche, in modo che il pezzo di lavoro nella tramoggia di vibrazioni elettromagnetiche mantenga sempre una certa quantità, in modo che l'ampiezza della tramoggia di vibrazioni elettromagnetiche sia sempre coerente, in modo da risolvere il problema della densità non annena della densità di workingeor. .
3.2 dispositivo magnetizzante
Il dispositivo magnetizzante è costituito da una staffa fissa, uno slot di guida materiale, un quadrante, un quadrante e un dispositivo di magnetizzazione. La staffa fissa viene utilizzata per correggere il motore del quadrante, guidare lo scivolo. La scanalatura guida è saldata in una scanalatura a U da 5,5 × 6 × 300 mm da tre pezzi di acciaio inossidabile di spessore 2 mm. Un taglio di 1,5 × 40 mm viene effettuato sul lato destro dell'ingresso della guida 50mm per spostare il pezzo quando il quadrante ruota.
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