Megbeszélés a tintasugaras nyomtató automatikus átalakulásáról

1 A tintasugaras nyomtató funkciói és jellemzői

A nyomtatót elsősorban a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, az italiparban, a kozmetikai iparban, az levélpapír -iparban, az autóiparban, az ipari csőanyagok, a vegyipar, az elektronika, az elektromos ipar és más alkalmakban használják. Valódi órája van, és kinyomtathatja az idővel megváltozott információkat, például dátumot, műszakot, szöveget, kötegelt számot, valamint karaktereket, termékneveket és logókat is nyomtathat. Mert nem érintkezést használ LageTech kódolás A technológia szinte bármilyen formájú objektumra nyomtathat, és méretétől és textúrájától függetlenül különféle anyagokra nyomtathat, beleértve az üveg, műanyag, gumi, PVC kábel és csövek, különféle fémek, mágneses anyagok stb.

1 A CIJ nyomtatók funkciói és jellemzői

Elsősorban a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, az italiparban, a kozmetikai iparban, az irodaszerek iparában, az autóiparban, az ipari csövekben, az ipari, az elektronikus, az elektromos iparban és az egyéb alkalmakban, valódi órával, és olyan információkat nyomtathat ki, amelyek az idővel, például a dátummal, a műszakban, a szövegszámmal, és nyomtathatják a karaktereket, a termékneveket és a Logoszokat is. Mivel az érintkezés nélküli kódolási technológiát használja, szinte bármilyen formájú objektumra nyomtathat, és különféle anyagokra nyomtathat, méretétől és textúrájától függetlenül, beleértve az üveg, műanyag, gumi, PVC kábel és csövek, különféle fémek, mágneses anyagok stb.

A tintasugaras nyomtatót több nyelven programozva, különféle működési nyelveket választhat, és minden kínai operációs felületet használ, amelyet sokkal kényelmesebb használni. Több irányba nyomtathat, beleértve az oldalsó spray -t, a felső spray -t, új információkat szerkeszthet a nyomtatás közben és javíthatja a termelékenységet; A mintázat és a dátumszerkesztés funkciója, és szerkesztheti a mintát és a dátum formátumát, erőteljes funkciókkal.

2 A CIJ nyomtató alkalmazásában meglévő problémák a mágneses anyag jelölésére

(1) A tintasugaras nyomtatónak nincs automatikus etetőeszköze, és a munkadarabok kézi kisülésére kell támaszkodnia, és az elhelyezési sebesség lassú. Alacsony munka hatékonysága; (2) A munkadarab kódolása után a szállítószalag elküldi a töltődobozba. Ebben az időben a munkadarab polaritási jelölési iránya megfordul és rendezetlen. Ezt követően a megjelölt termékeket manuálisan kell elrendezni a polaritási követelmények szerint, és a munka hatékonysága alacsony. És a kézi működés könnyű, hogy a polaritási irányt tévessé tegyék.

3 felszerelés szerszámfelújítás és támogató létesítmények A tintasugaras nyomtató felújítása

A fenti problémák alapján módosítottuk az elektromágneses rezgés -adagolót az automatikus táplálkozáshoz, és a tintasugaras nyomtató által megjelölt munkadarab mágneses kezelésnek van kitéve, így a munkadarab polaritási jelei ugyanúgy vannak elrendezve, ami kényelmes a későbbi folyamat működéséhez és javítja a munka hatékonyságát.

3.1 Az elektromágneses rezgés -adagoló átalakítása

Az elektromágneses rezgés -adagoló működési elve: Az elektromágneses vibrátor hatása alatt a garat torziós módon felfelé és lefelé rezeg, így a munkadarab követi a spirálot, amelyet Mivel azonban a feldolgozandó munkadarabot a hengeres felületen spray -kóddal jelölik (példa szerint φ5 × 5,4 mm -es hengeres terméket vesznek fel), amikor a munkadarabot az etetőcsontról a szállítószalagra mozgatják, a munkadarabot az átadott vibráció miatt leütik. Ebben a tekintetben a vályú szakaszot használjuk a probléma megoldására, és a vályú egyik szakaszát a szállítószalagon rögzítjük, a szállítószalaggal párhuzamosan. A táplálkozási vályú másik szakaszának bevágása az előző szakasz bevágásával néz szembe, és körülbelül 1 mm -es hely választható el, hogy elkülönítse az elektromágneses rezgés -adagoló által átadott rezgést, ezáltal hatékonyan oldja meg a munkadarab leütött problémáját.

Az elektromágneses vibráló adagoló működési folyamata: Az elektromágnes vonzása és a tartó rugó fordított visszaállítása miatt az anyagi vályú nagy sebességű és nagyfrekvenciás (50-100-szor/másodperc), enyhe amplitúdó (0,5 ~ 1 mm) rezgést eredményez, így a munkamenet fokozatosan mozog a magasságra. Az elektromágneses rezgés adagoló működési feszültsége AC 220V, a bemeneti frekvencia 50/60 Hz. A kimeneti feszültség hullámforma teljes vagy félhullámként választható. A kimeneti amplitúdó a munkadarab mozgásának sebessége szerint beállítható.

A szamárium kobalt mágneses anyag nagy sűrűségű és nehéz súlyú. A garat feltöltése után a tartó rugó megszorul, és az amplitúdó kisebb lesz, és a táplálkozási sebesség is lassabbá válik; Amikor a garatban a munkadarab fokozatosan csökken, az amplitúdó nagyobb lesz, az táplálkozási sebesség szintén gyorsabbá válik. Ezért a szállítószalagon lévő munkadarabok elrendezési sűrűsége egy ideig sűrűnek és vékonynak tűnik, ami bizonyos hatással van a tintasugaras jelölés kimenetére. A probléma megoldása érdekében megterveztük és készítettünk egy puffer -garatot, amelyet az elektromágneses rezgés -garat fölé kell felszerelni, és a puffer -garat száját az elektromágneses rezgés -garat közepének magasságához igazítják (a magasság kb. Miután a munkadarabot hozzáadták a puffer -garathoz, azt a kimenetből az elektromágneses rezgési garatba küldik. Amikor az elektromágneses rezgés -garat munkadarabja eléri egy bizonyos mennyiséget, a munkadarab ellenáll a puffer -garat kimenetének, és a puffer -garat kimenete abbahagyja a kibocsátást; Miután a munkadarabok száma csökken, a puffer -garat automatikusan táplálkozik az elektromágneses rezgés -garatba, így az elektromágneses rezgés -garat munkadarabja mindig bizonyos mennyiséget tart fenn, hogy az elektromágneses rezgésvesztőlag amplitúdója mindig konzisztens legyen, hogy megoldjuk a munkampipák egyenlőtlen sűrűségének problémáját az konveior övben. .

3.2 Mágnesező eszköz

A mágnesező eszköz rögzített konzolból, anyagi útmutatóból, tárcsából, tárcsából és mágnesező eszközből áll. A rögzített konzolot a tárcsa motor rögzítéséhez használják, a vezető csúszdát. A vezetőhornyot egy 5,5 × 6 × 300 mm-es U alakú horonyba hegesztik, három darab 2 mm vastag rozsdamentes acélból. Az útmutató jobb oldalán 1,5 × 40 mm -es vágást végeznek, hogy a munkadarab mozgatása, amikor a tárcsa forog.

LEAD TECH Technology Co., Ltd. Most úgy döntöttek, hogy kibővítik cégünket más országokban.

Bármilyen specifikációt kaphat a LEAD TECH Technology Co., Ltd. Mivel változatos specifikációk vannak a különböző dátumkódoló gépek igényeinek megfelelően, és kielégítjük a széles ügyfélkörét, amely létezik mind a hazai, mind a tengerentúli piacon. Kérjük, bátran érdeklődjön bennünket a LEADTECH kódoláson.

Megvizsgáltuk, hogy a piacvezető vállalatok hogyan használják fel az adatokat a Reshapelead Tech Technology Co., Ltd.-nek, és feltárottuk, hogyan tudnak adatokat működtetni nekünk olyan módon, amely értéket teremt a saját vállalkozásaink számára